等靜壓石墨行業競爭格局及行業壁壘情況
1、等靜壓石墨行業基本情況
等靜壓石墨屬於炭素材料及碳素製品的細分子類，可用於製造單晶爐熱場、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極、火箭噴嘴、石墨反應堆減速材料和反射材料等。
我國等靜壓石墨的研製始於20世紀60年代初，初期主要為科研院所試製。、20世紀80年代，上海碳素廠等幾家企業首次嘗試批量生產等靜壓石墨，但由於技術基礎薄弱，加之國外企業的技術封鎖，中國等靜壓石墨的整體水平遠落後於美、德、法、日等國。由於等靜壓石墨是光伏、半導體、核能、軍工等多個重要領域的重要材料，實現國產化意義深遠。20世紀90年代起，國產石墨廠商相繼進入相關領域，等靜壓石墨國產化替代逐漸加速。
瀝青焦、石油焦和煤瀝青製造業為等靜壓石墨行業的主要上游。瀝青焦、石油焦是等靜壓石墨生產的骨料，瀝青焦、石油焦的品質直接影響等靜壓石墨的質量和生產成本，因此上游石油焦、瀝青焦和煤瀝青製造業的發展對等靜壓石墨行業的發展至關重要。行業上游企業眾多，供給充足。
等靜壓石墨的下游主要為光伏、半導體、核電等行業，是戰略新興產業不可替代的重要資源之一，下遊行業的發展狀況和發展趨勢將直接影響等靜壓石墨行業的發展。
光伏行業是等靜壓石墨目前主要下游市場中應用規模較高的細分領域，主要應用於光伏晶矽熱場材料。近年來，持續發展可再生能源已成為世界各國的基本共識，目前已有至少137個國家作出了凈零排放承諾，各國不斷加大可再生能源投入。與此同時，隨著光伏產業技術疊代和產業升級加速，度電成本持續下降，光伏發電已成為全球較為經濟的可再生能源形式，全球光伏發電新增裝機規模不斷創造歷史新高，行業處於高速發展期。光伏發電已成為全球增長速度最快的可再生能源品種。
2、行業競爭格局
經過多年發展，國內等靜壓石墨市場已形成國產廠商和海外石墨巨頭多極競爭格局，以成都炭材為代表的國產等靜壓石墨龍頭企業已成功打破國外等靜壓石墨企業在華壟斷局面，通過自主研發不斷突破各類等靜壓石墨產品的核心技術，部分主要國產產品的性能參數和質量已不遜色於法國美爾森、德國西格里、日本東洋炭素等國際巨頭的同類型產品。現如今，國內光伏熱場行業作為等靜壓石墨的重要下游，國際巨頭應用於光伏熱場領域的等靜壓石墨產品尚未在國內實現全工序生產，市場競爭力相對下滑，等靜壓石墨領域的國產化替代正處於加速期。
目前我國特種石墨行業生產企業眾多，產業集中度相對較低，但等靜壓石墨作為特種石墨的細分領域，具備一定生產規模的企業較少。目前國內等靜壓石墨廠家主要分為三類：
第一類是擁有磨粉、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化處理和機械加工等重要工序生產能力的國產等靜壓石墨企業，同時具備年產量千噸以上的產能，主要為成都炭材、中鋼新材、五星新材等。
第二類是等靜壓石墨精加工廠家，採購等靜壓石墨坯料進行機械加工成異形件，該類企業本質是加工商，主要根據訂單情況組織生產，廠商數量較多但普遍體量偏小。
第三類是國際等靜壓石墨巨頭，比如法國美爾森、德國西格里、日本東洋炭素等，其在國內的相關業務主要集中於半導體石墨和核石墨領域，光伏領域應用的石墨亦有所涉及但業務體量偏小。
海外等靜壓石墨企業的優勢是進入中國市場較早，部分高端產品仍然具有明顯技術優勢，目前在國內半導體石墨和核石墨領域仍具有一定競爭地位；劣勢主要是其在國內均沒有全工序產能，供給國內市場的實際產能規模偏小，且無成本優勢，目前正面臨國產等靜壓石墨企業的替代競爭。
由於目前等靜壓石墨在光伏領域的應用規模較大，還應考慮光伏行業內的替代競品生產企業，即炭炭復合材料生產企業。光伏產業鏈近年來降本訴求較強，而大尺寸矽片由於具備更高的轉換效率，同時可以有效降低非矽成本，成為光伏實現平價上網的重要依託。目前，矽片大型化已成為主流趨勢，行業滲透率不斷提升，帶動光伏熱場材料升級。生產大尺寸矽片需製備大直徑的矽棒，要求熱場設備部件的直徑和承載矽料量相應提升，只有大尺寸的等靜壓石墨組件或強度更高的炭炭復合材料才能滿足需求，帶動炭炭復合材料在光伏熱場結構件的滲透率不斷提升。
3、行業壁壘
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