我國復合超硬材料及其製品行業內企業發展水平良莠不齊
1、復合超硬材料及其製品的行業發展概況
超硬材料「超硬」的獨特物理特性，使其可以加工幾乎所有已知的材料，不但解決了傳統硬質合金工具由於硬度不夠，部分硬脆材料無法工業化加工的難題，而且大幅度提升了工業加工效率，降低了能源耗費。隨著技術的不斷發展，在日常生活和工業應用過程中，逐漸出現了強度和硬度更高的產品，也需要有更硬、更強的材料對這些產品進行加工，未來復合超硬材料行業也將面臨更加廣闊的市場空間和機遇。
復合超硬材料廣泛使用於石油、天然氣、石材、建築、家電、礦山、汽車等傳統領域，以及電子信息、航天航空、國防軍工等高新技術領域，復合超硬材料主要是以金剛石和立方氮化硼等單晶超硬材料為主要原料，添加粘結劑（如：金屬、樹脂等）通過在特定溫度和壓力下壓制而成的復合材料。其中PCBN（聚晶立方氮化硼）具有高硬度、高耐磨性且高溫下表現穩定，主要用於製造各類刀具；金剛石可分為單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)和CVD金剛石，單晶金剛石應用於砂輪、鋸片等，PCD應用於刀具、石油鑽頭，CVD金剛石應用於拉絲模、刀具等，高端CVD金剛石應用於電子器件、航天等領域。
2、復合超硬材料及其製品的發展趨勢
近年來，精磨超硬磨具發展十分快速，正朝著精磨、高速與數控方向發展，大大縮短了與國外高效精磨加工領域的差距。其中，高速、超高速磨具方面，CBN砂輪實際使用速度可達到150～250ｍ/s；高精度方面，超薄切割砂輪的厚度精度達到0.01μｍ，平行度≤３μｍ，磨具的尺寸、形位精度越來越高；超薄方面，用於集成電路的劃片砂輪厚度已經達到0.01ｍｍ，還在朝著更薄的方向發展；超細磨料磨具方面，矽片背面減薄砂輪已經投入使用，還會有更細粒度的超硬磨具出現，滿足高精度的加工需求。
金剛石/立方氮化硼復合超硬材料製品相對於普通磨料磨具具有結合強度高、成型好、使用壽命長等顯著特性。隨著中高速磨削、高速磨削、超精密切割技術的快速發展，普通磨料工具已不能滿足生產需要。隨著國內機械加工產業的升級，國家智能製造，工業4.0等政策的實現，使得「B（CBN）代替A（剛玉系列），D（DIAMOND）代替C（碳化矽）」成為行業發展趨勢，未來超硬磨料磨具的市場需求和市場空間將越來越大。
3、行業壁壘
4、行業競爭格局
復合超硬材料製品一方面用於建築陶瓷、石材開採、建築混凝土等傳統粗加工領域，另一方面也用於光伏、電子信息、汽車製造、航空航天等精密加工領域。
從傳統粗加工領域來看，歐美日韓等已開發國家的企業雖然在產品質量和工藝水平上有一定的優勢，但隨著我國近年建築陶瓷、石材開採、建築混凝土等粗加工領域的快速發展，產品質量和工藝水平等都有了長足的進步和發展，在傳統粗加工領域國內企業占據了國內絕大部分市場份額，而且正在快速的拓展全球市場。在傳統粗加工領域，我國復合超硬材料企業眾多，競爭較為充分。
從精密加工等領域來看，歐美日韓等已開發國家的企業憑藉其產品質量、工藝水平等優勢，在全球高端市場基本處於壟斷地位，我國汽車製造、光伏、電子、半導體等新興領域所需的復合超硬材料製品大部分採用進口，尤其是高端精密加工磨具仍以進口產品為主。未來在精密加工領域進口替代市場巨大，同時產品利潤率也高。
5、行業基本風險特徵
更多行業資料請參考普華有策諮詢《2023-2029年復合超硬材料及其製品行業細分市場調研及投資可行性分析報告》，同時普華有策諮詢還提供產業研究報告、產業鏈諮詢、項目可行性報告、專精特新小巨人認證、國家級製造業單項冠軍企業認證、十四五規劃、項目後評價報告、BP商業計劃書、產業圖譜、產業規劃、藍白皮書、IPO募投可研、IPO工作底稿諮詢等服務。（PHPOLICY:LDL）