國內電子產業對高端產品的需求增加助力稀土拋光粉行業良好發展

原標題：國內電子產業對高端產品的需求增加助力稀土拋光粉行業良好發展

國內電子產業對高端產品的需求增加助力稀土拋光粉行業良好發展

1、稀土拋光粉行業概況及發展趨勢

稀土拋光粉的主要成分是氧化鈰，因其優異的拋光效果也被譽為「拋光粉之王」。稀土拋光材料具有粒度均勻、硬度適中、拋光效率高、使用壽命長、拋光質量好、清潔環保等優點，廣泛應用於液晶顯示器、手機蓋板玻璃、集成電路、光學玻璃、精密光學元件、高端飾品等領域的拋光。隨著液晶顯示器及3C產業的不斷壯大，高性能稀土拋光材料成為電子及微電子信息產業發展的關鍵材料，並促進了我國稀土產業的發展，提高了稀土產品的附加值。

稀土拋光材料的「拋光機理」通常認為是物理研磨和化學研磨的共同作用。物理研磨特指稀土拋光材料對物體表面所進行的機械磨削作用，來平整微痕使其表面光滑。化學研磨是指稀土拋光材料中的氧化鈰與矽基材料表面的矽醇鍵脫水形成氧橋基鍵，抑制矽基材料水解過程中的再沉積現象，從而提高拋光速率。

20世紀30年代，歐洲最早開始研發和使用稀土氧化物作為拋光材料。到20世紀60年代，國外開始採用稀土精礦作為原料製備並規模生產稀土拋光粉。20世紀90年代，國外的稀土拋光材料已形成標準化、系列化。全球稀土拋光粉生產企業主要集中在中國、日本、美國、法國、英國、韓國等國家，比較知名的生產廠商有日本的昭和電工株式會社、三井金屬礦業株式會社、AGC清美化學株式會社、法國的羅地亞公司（現法國索爾維集團）、美國的嘉柏微電子材料股份有限公司等。其中，稀土拋光粉生產企業以日本為最多，不僅規模大，而且在國際市場上占有主要的市場份額。

我國自20世紀60年代開始研製稀土拋光粉，主要以混合稀土、氟碳鈰礦和純氧化鈰為原料。70年代，稀土拋光粉取代傳統的氧化鐵用於玻璃拋光。90年代，稀土拋光粉的生產、應用及市場取得較大的進展。我國稀土拋光材料產業經歷了由普通玻璃製造行業轉向光電子顯示行業，由傳統應用到光電子高技術應用的提升過程。產量方面，國內稀土拋光材料的應用從20世紀80年代的不足40噸增長到2016年的1.8萬噸左右。根據中國稀土行業協會統計，2021年，我國稀土拋光材料產量4.4萬噸，同比增長29.7%。2022年上半年稀土拋光材料產量1.6萬噸，同比下降8.4%。

目前我國中低檔稀土拋光粉的規模和技術比較成熟，但在高端應用領域仍與國外存在一定差距，主要原因是國內產品質量的穩定性、精密控制等方面尚存在差距，主要表現在稀土拋光粉的顆粒控制技術、晶型和形貌控制技術等問題仍然存在，高性能稀土拋光材料中的大顆粒及異物控制難以降低等。

隨著智慧型手機、液晶電視等終端的高端化發展，稀土拋光粉逐漸走向高端化發展。未來隨著國內光學、顯示、集成電路和晶片市場對自主高端產品的需求不斷增加，稀土拋光粉市場前景較好。

2、稀土拋光粉行業競爭格局

目前，我國稀土拋光粉生產企業參差不齊，小企業居多，形成規模化生產的企業少，在國際市場上很難具有競爭優勢，且小企業產品基本雷同，導致競爭激烈利潤低下、發展緩慢無序的狀況。而少數的規模企業不斷提升創新能力、優化生產工藝、提高產品質量，致力服務於高端領域，進而產生兩級分化。同時，行業發展的兩極分化也會帶動整個行業進行資源整合，未來，行業龍頭企業吞併弱小企業，實現規模效應、增強研發實力，進而使我國的稀土拋光粉在國際市場上具有一定的競爭力。

行業內專業型生產拋光材料的企業主要有法國羅地亞、日本昭和電工株式會社、日本三井化學株式會社、包頭天驕清美稀土拋光粉有限公司、湖南皓志科技股份有限公司、上海華明高納稀土新材料有限公司、山東鑫方園新材料科技有限公司等，可以分為三個梯隊。