以案為鑑-有限空間作業安全警示系列（造紙和紙製品業）

機械法製漿是用機械設備將造紙原料離解成漿的方法。

化學機械法製漿是既採用化學藥品，又利用機械設備使造紙原料離解成漿的方法。化學機械法在蒸煮液中加入亞硫酸鈉或亞硫酸氨等化學藥劑。

另外，還可以用廢紙製漿，廢紙製漿主要分兩種情況，一種生產本色漿，另一種是生產漂白漿。相對漂白漿，本色漿無脫墨、洗滌和漂白工序。

廢紙製漿（漂白漿）工藝流程

典型有限空間

（1）漿池（塔）

製漿工藝過程存在存漿池（塔）、貯漿池（塔）等漿池（塔）。

紙漿的主要成分是木纖維，這些木纖維是有機物，並且在製漿過程中會加入硫酸鈉、亞硫酸鈉或亞硫酸氨等，因此紙漿中富含氫、硫等元素，在微生物的作用下發酵分解會產生硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體。特別是長時間未使用的漿池（塔），其內部的紙漿經過長時間的發酵，積聚大量的硫化氫等有毒有害氣體，進入其內進行清理作業時，在高壓水槍等的翻動下，易瞬間逸散出高濃度的硫化氫氣體，存在較高的風險。

（2）污水處理池

製漿過程中蒸煮、漂白等工藝環節都有大量污水產生，污水產生量大，污水的主要成分為木素、所用的化學藥劑等，易產生硫化氫等有毒有害氣體，人員進入污水處理池進行檢維修、清理等作業時，中毒風險較高。

（二）造紙

生產工藝

從製漿車間來的成漿或商品漿板需要經過打漿、調料、篩選和凈化等工序，再進入到造紙機的流漿箱網部、壓榨部、表表面施膠等工序，抄成紙卷。

打漿是用機械的方法處理水中纖維，使其具有適合造紙機抄造需要的特性。沒有經過打漿處理的紙漿無法在紙機上正常抄造或抄造的紙不能滿足使用要求。

調料是加填、施膠、染色等工序的總稱，主要目的是從不同角度改變紙漿和紙張的有關質量指標。

篩選是去除漿團和纖維束，並使纖維均勻分散。凈化是除去紙漿的雜質。

造紙生產過程的基本工藝流程

典型有限空間

（1）漿池（塔）

根據生產工藝的不同，造紙生產工藝過程中存在 貯漿池、配漿池、叩前漿池（塔）、叩後漿池（塔）等漿池（塔）。

造紙行業的各類漿池（塔）內儲存的紙漿易發酵產生硫化氫等有毒有害氣體，在進入其內進行清理等作業時存在較高的中毒風險。

（2）白水池（塔）

在造紙生產工藝中，可能存在白水池（塔）。白水池（塔）底部沉積物和白水中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料，在微生物的發酵分解下，白水池（塔）內的白水以及底部沉積物易產生硫化氫等有毒有害氣體，進入其內進行清理等作業時存在較高的中毒風險。

（3）回水循環池

回水循環池內循環水及污泥在厭氧條件分解產生硫化氫，因此池內易積聚高濃度的硫化氫等氣體，人員進入其內進行清理等作業具有較高的風險。

（4）污水處理池

造紙過程中打漿、抄造等許多工藝環節都有污水產生，污水產生量大，污水的主要成分為木素、所用的化學藥劑等，易產生硫化氫等有毒氣體，人員進入污水處理池進行檢維修、清理等作業時，中毒風險較高。

典型事故案例

2019年2月15日23時許

廣東省東莞市雙洲紙業有限公司

3名工作人員在進行污水調節池清理作業時

發生氣體中毒事故

6名人員相繼下池施救中毒

造成7人死亡、2人受傷

直接經濟損失約為人民幣1200萬元

事故單位情況

雙洲紙業有限公司成立於2002年4月4日，產品為瓦楞紙，年生產能力為32萬噸。採用廢紙為原料，輔料主要包括澱粉、施膠劑、助流劑、硫酸鋁。雙洲紙業擁有2個生產車間（一車間和三車間），5條生產線，其中一車間3條生產線，三車間2條生產線。

一車間和三車間各設有一套污水處理系統。事故發生在一車間污水調節池（又稱事故應急池）。該污水調節池為半地下池，有效高度4米（地上2米，地下2米），容積約2000立方米；池面平台設置有8個通氣口（規格約1.5米×0.8米），平時以活動格柵覆蓋（未上鎖）；在東南角池面平台下約2米處設置有一個人孔（直徑為0.6米）。

一車間污水調節池平面布置

事故發生經過

雙洲紙業自2019年2月11日起停機檢修，環保部主任張某國布置工作，要求一車間班長莫某常於2月15日組織人員進入污水調節池清污。

2019年2月15日19時30分左右，莫某常組織一車間環保部門清洗工人魏某火、熊某明、李某雄、蕭某球、鄒某田、鄧某玲、張某春共7人分組 輪番下池清理作業。

約23時00分，第三組人員鄒某田、蕭某球、魏某火3人開始下池作業。

第三組人員下池數分鐘後，在23時08分前， 位於一車間調節池平台的韋某聽到池內的鄒某田呼救，立即呼喊救人。 鄒某生（鄒某田丈夫）第一個下池救人，莫某常指揮熊某明、余某平、李某禮下池，四人下池後中毒暈倒。之後， 張某國、黃某軍先後下池救人，張某軍自行爬出池口。

張某春在事發現場撥通120、119電話求救，經全力營救，共救出被困人員9人。其中，魏某火、熊某明、李某雄、蕭某球、鄒某田、余某平、鄒某生7人經現場搶救無效死亡，張某國、黃某軍2人受傷。

事故直接原因

污水調節池曝氣不均勻，存在未曝氣淤泥區，未曝氣淤泥中的有機物發酵生成硫化氫等有毒氣體，清淤時在高壓水的擾動下釋放、擴散，導致池內硫化氫濃度迅速增高。

鄒某田等三人 在未採取通風措施、未對氧氣和有毒有害氣體濃度進行檢測的情況下，違規進入污水調節池內進行清淤作業，導致中毒。其他救援人員 在不具備有限空間作業事故應急處置和能力、未做好自身防護的情況下，盲目施救，導致事故傷亡的擴大。

類似事故時常發生

屢屢釀成悲劇

2015年8月27日11時40分左右，河北省保定市蠡縣永興莊第二造紙廠第二車間工人在清理儲漿池時發生中毒事故，造成3人死亡，直接經濟損失305萬元左右。事故直接原因是：在未對儲漿池進行通風換氣、未檢測有害氣體和氧含量條件下，田某珍盲目指揮工人進入含有有害氣體的儲漿池內作業，在翻動堆積的垃圾時沼氣不斷溢出、硫化氫濃度上升。當一人身體出現異常後，另外兩人先後盲目下池施救，也吸入硫化氫氣體導致中毒窒息。

2015年12月25日16時20分許，山東省青島市即墨區青島九盛紙製品有限公司內的非法燒紙作坊1名人員進入回水循環池清理污泥發生急性硫化氫中毒事故，作坊內的4名人員相繼進入池內施救，造成4人死亡、1人受傷，直接經濟損失215.99萬元。事故直接原因是：回水循環池內的循環水及污泥中存在蛋白質等 含硫有機質，其在厭氧條件下降解或在硫酸鹽還原菌作用下分解產生硫化氫，在循環池密閉空間內積聚，形成可導致中毒昏迷的高濃度硫化氫氣體環境。現場操作人員在未進行通風檢測、未採取任何防護措施的情況下進入回水循環池內作業，導致硫化氫中毒；作坊內其他人員在救援時未檢測池內有毒氣體含量，未採取任何防護措施，冒險施救，導致事故後果擴大。

2015年8月28日10時，湖南省常德市安鄉眾鑫紙業有限責任公司1名員工在清理聯合廠房廢紙製漿車間1#漿池過程中，中毒暈倒跌入池內，8名人員在下池施救過程中相繼中毒，造成8人死亡、1人受傷，直接經濟損失399.3萬元。 事故直接原因是：由於事故池中廢紙漿液已經存放50餘天，又處於高溫季節，發酵後產生硫化氫、沼氣等有毒有害氣體，並形成嚴重缺氧環境。熊某玉在不了解漿池內是否存在有毒有害氣體、未進行通風和檢測的情況下，進入漿池進行清理作業產生中毒窒息。事故發生後，在場人員未及時報警，未分析分辨事故原因，在未配備防毒面具、安全繩索等應急裝備和器材情況下盲目施救，導致事故人員傷亡擴大。

2017年5月21日14時許，廣西南寧市賓陽縣大橋金玉紙業有限公司第三車間1工人在進入回水循環池作業時中毒暈倒，車間內2名人員進入施救相繼中毒暈倒在池內，造成3人死亡，直接經濟損失274萬元。事故直接原因是：回水循環池內循環水及污泥中存在蛋白質等 含硫有機質，在厭氧條件下降解或在硫酸鹽還原菌作用下分解產生硫化氫，並在密閉的回水循環池內積聚，形成可導致中毒死亡的高濃度硫化氫氣體環境。事故發生後，在回水循環池人孔下方取樣檢測，檢測出硫化氫含量達93mg/ m3。金玉紙業公司第三車間負責人和管理人員 在沒有採取任何安全防護措施情況下安排員工進入回水循環池進行清理作業，導致吸入硫化氫氣體中毒。事故發生後，在場人員在現場情況不明且未配備應急救援設備設施情況下盲目施救，導致事故傷亡擴大。

2021年3月28日17時37分許，福建省三明市尤溪縣立豐再生紙廠1名員工進入白水收集池內清洗作業時，導致中毒窒息，3名現場人員先後進入施救中毒，導致4人死亡，直接經濟損失500萬元。事故直接原因是：立豐紙廠停產過程中，將曝氧機電源關閉，白水池內的廢水及雜物因腐敗產生硫化氫等有毒有害氣體。蔡某金在清理白水池作業時， 在未進行通風檢測的情況下，違規進入白水池作業，吸入過量硫化氫氣體後中毒窒息，施救人員在未做好自身防護的情況下，盲目施救造成事故擴大。

防控有限空間作業風險

一要落實責任

二要加強基礎管理

三要做好現場作業管理

有限空間作業安全如何保障？

來源：中國應急管理報融媒體工作部製作