橡木桶的製造過程耗時而且手工複雜，很多法國製造廠至今依然遵循古法手工製作。有時一個工人一天僅能完成一兩個木桶，難怪橡木桶的價格一直都居高不下。
一、橡木的來源：橡木的種類有數百種，但只有三種因為防水性較好，才適合製成橡木桶。其中美洲白橡木(Quercus Alba)較另兩個歐洲品種(Quercus Sessiliflora和Quercus Robur)含有更多的香草香，可惜其單寧的澀味非常重。19世紀法國和斯洛維尼亞就以生產優質的橡木桶著名。法國著名的橡木產區眾多，西部Limousin產區的橡木年輪較寬，單寧較多，主要用來儲存干邑白蘭地。中部的Nievre和Allier產區以出產年輪緊密、單寧較溫和的橡木著名，聞名的Trangais森林即屬於此區。此外，布根地的金丘和阿爾薩斯的弗日山脈兩個產酒區也出產優質的橡木，但主要供當地使用。
二、劈成木片：因為用鋸的方式會破壞木頭的年輪和纖維，整段的橡木必須用人工斧劈的方式劈成木片。美洲白橡木因為通氣孔較少，不會有防水性的問題，可採用機器電鋸的方式製作。
三、乾燥：橡木片在制桶之前必須放置在室外，進行至少三年的乾燥程序。此過程除了可以增加橡木的防水性外，還可以柔化橡木中單寧的澀味。為了時效和經濟的緣故，也有採用烘爐烘乾，但防水和柔化單寧的效果都不太好。
四、組合：經過乾燥的橡木，裁成中間寬末端窄的木條，便可開始木桶的組合。一般一個橡木桶需要32片左右的木條，其中較寬的一塊將來會穿一個裝酒的孔。組成裙狀的木條會先用鐵圈固定住一端。由於橡木加熱之後彈性增加，所以散開的另一端在加熱後可以彎曲成弓狀，用鐵圈套住後橡木桶的雛形就大致完成。
五、加熱•燻烤：橡木加熱的方式可使用蒸汽或熱水，此外，如果燃燒瓦斯或木屑就同時有加熱和燻烤的作用。此過程除了方便木桶的組合外，也會改變橡木的化學成分，間接地影響裝入其中的葡萄酒。燻烤的過程會讓橡木留下煙燻味，為酒帶來烤杏仁、麵包等香味。燻烤時，火的大小和時間的長短也會造成不同的效果。
六、裝蓋•檢驗：組合後的橡木桶雛形還須在兩端各加上也是用橡木做成的桶蓋，為提高防水效果，桶蓋的橡木間會緊夾一層蘆葦杆。經檢驗密封效果和最後的修飾之後，製作的過程就算大功告成了。
END
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