雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題，但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道，在生產加工中，順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產品精度有關~
那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢？
還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義：
- 順銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。
- 逆銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。
順銑
順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。
為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的後刀面磨損、工具機運行平穩等優點，適用於在較好的切削條件下加工高合金鋼。
使用說明：
不宜加工含硬表層的工件（如鑄件表層），因為這時刀刃必須從外部通過工件的硬化表層，從而產生較強的磨損。在工具機工作檯的絲槓和螺母有間隙的時候會造成工具機台面竄動。
逆銑
逆銑開始時切屑的厚度為0，當切削結束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的（有提起工件的趨勢）。
鑒於採用這種方法產生一些副作用，諸如後刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工、高合金鋼產生表面硬化，表面質量不理想等，所以這種方法極少使用。
使用說明：Ÿ 必須完全將工件夾緊，否則有提起工作檯的危險。
切削方式的特點
不同切削方式時側面傾斜的原因
切削方式不同加工壁面的傾斜
逆銑與順銑的加工精度
加工精度相關的必要條件
- 加工精度
- 切削阻力
- 刀具傾斜
（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看）