膜片型干泵结构原理及应用

2023-11-01     真空网

原标题:膜片型干泵结构原理及应用

什么是膜片型干泵?

半导体和电子行业的需求不断增长

隔膜真空泵是一种利用隔膜的往复运动进行排气的真空泵。

膜片型干泵是不使用油或液体的机械真空泵,非常适用于需要清洁环境且不受油蒸气污染的应用。随着近来半导体制造业和电子设备工业的快速发展,对隔膜真空泵的需求也在增加。

例如,IC的晶圆吸附装置、真空拉链、薄膜吸附、自动机械、包装机械、光学机械、真空镊子、医疗用机械、印刷机械等用途广泛。隔膜式真空泵的外观如图所示。通过安装在固定于偏心旋转轴上的隔膜(膜片)的移动来输送气体,隔膜的可移动量有限,因此较小容量的较多。

膜片型干泵的应用领域:

真空排气,真空浓缩,过滤,脱气脱气,真空吸盘,薄膜吸附,包装机械,光学机械,真空镊子,医疗机械,印刷机械等

膜片型干泵的特征

不适用油和液体的清洁真空

膜片型干泵是不使用油或液体的机械真空泵,非常适用于需要清洁环境且不受油蒸气污染的应用。

价格低廉,销售量高的标准型干式真空泵。

气体接触区域不使用油的干式真空泵。

两级排气系统与单级排气系统相比具有更低的压力(良好的真空)。

大气压力下可运作。

结构简单,维护方便。

优点 由于不使用油,可以清洁排气

缺点 无法获得高真空

膜片的弹性变形能力有限,因此只能实现相对较低的抽速。鉴于这种抽气原理,泵内存在一个被称为“死区”的容积 - 此处的气体无法被移至排气管路。在随后的抽气过程中,这些留在泵内的气体会膨胀进入并填充正在膨胀的泵室,因此,随着进气压力降低,流入的新气体量越来越少。因此,这会导致容积效率持续降低。膜片真空泵所能达到的压缩比最高只能是“死区”和泵室最大容积的比值。对于单级膜片真空泵,可达到的最终压力约为 80 mbar。两级泵可达到约 10 mbar(,三级泵可达到约 2 mbar,四级膜片泵可达到约 5 ·10-1 mbar。

膜片型干泵的结构

清洁构造的气体输送

当偏心轴(转子)旋转时,动力通过连杆传递到隔膜。

当隔膜反复上下运动时,气体从进气口输送到排气口,实现清洁排气。另外,每个口都装有阀门,可以一直向同一方向输送空气。

使用上的注意

1. 如果在负荷运作期间停止泵,然后立即重新启动,则可能无法重新启动。

在这种情况下,请将泵内部恢复到大气压。

2. 请不要吸入腐蚀性气体,有机溶剂,液体和可冷凝气体(如水蒸气)

另外,确保灰尘和污垢不会进入泵内。

文章来源: https://twgreatdaily.com/zh-hans/b5dc93d4faa7b238dd862cb2466c41b9.html