今年一季度，吉林化纖集團努力克服疫情影響，在困境中搶抓機遇，外拓銷量內降成本，一季度工業總產值同比增長0.6%，累計完成年目標的26.7%，創歷史最高水平，逆勢實現首季「開門紅」。
在吉林化纖集團股份公司短纖紡練車間，只見紡絲工操作計量泵、將粘膠噴入盛放酸性溶劑的酸槽里，經過粘膠和酸性溶劑的化學反應便形成了絲束。
短纖原液車間主任閆科學介紹，今年一季度，通過「短流程、全循環、提效率、降成本」的攻關，原來22個小時的紡絲全流程縮短到了12、3個小時，同時還及時轉產無紡布用纖維，來滿足疫情防控期間口罩生產企業對無紡布的需求。
做無紡布的纖維對質量的要求與其他纖維不同，在生產過程中就要對這些「點」進行把握。比如，產品在潔凈度方面不能有鐵，那麼就要考慮到除鐵裝置；產品要求雜質特別低，疵點高的就要篩選出來。經過一系列的技術攻關，吉林化纖一季度生產無紡布用纖維近2000噸。
與此同時，通過強化提速增產、強化應用拓展，碳纖維板塊成為吉林化纖又一效益增長點——小絲束碳絲成功應用到表面裝飾布領域，大絲束碳絲實現銷量997噸，同比增長233%；原絲方面，總產量同比增長了57%，銷量同比增長了28%。
吉林化纖集團碳谷公司經理張海鷗介紹道，今年一季度，原絲生產線生產的紡速，通過技術創新一共提高了15米。
每提高5米作為一個階段，在每分鐘提高5米紡速的過程中，有上千個生產的工藝參數需要調整。提升紡速之後，原絲的產量在整個一季度多生產近500噸，同時還保證了原絲的產品質量。
面對新冠疫情給紡織行業帶來嚴峻挑戰，吉林化纖持續加大差別化腈綸產品升級及市場推廣力度。
今年一季度,抗起球纖維市場占有率達80%，腈綸出口同比增長17%，創歷史新高。
實現竹纖維銷量近萬噸，同比增長9%，攜手下游開發的竹纖維口罩也為全國戰勝疫情貢獻了力量。
完成產品產量13.6萬噸，同比增長10%；纖維直接出口2.4萬噸，同比增長77%，出口創匯6358萬美元，同比增長28%。
企業實現工業總產值28.37億元，同比增長0.6%，累計完成年目標的26.7%，創歷史最好水平。
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策劃：姜忠孝
作者：商越洋
編輯：於悅