什麼是熱處理
熱處理是指將固態金屬通過一定的加熱溫度，一定時間的保溫和一定的速度冷卻，來改變金屬及合金的內部組織結構，改變金屬及合金的物理，化學和機械性能的方法。說的簡單點，就是機械加工是外科，而熱處理是內科。
什麼是真空熱處理
顧名思義，真空熱處理就是指真空技術與熱處理技術相結合，金屬工件在真空狀態下進行熱處理。真空熱處理與熱處理相比，更能提升金屬工件質量。簡而言之，真空熱處理就好比是熱處理升級版，也可以說是熱處理2.0。
真空熱處理的好處
1.保護更強：真空熱處理的工件不會被氧化或脫碳，有著更好的光澤和品質。並且，真空狀態下，金屬進行熱處理不會發生還原反應，從而不會發生滲碳。
2.提高性能：真空熱處理能有效提高整體機械性能，脫氣，促進金屬表面的凈化
3.降低變形機率：真空熱處理下工件能有效降低變形的機率，產品合格率大幅度提高。
4.降低揮發性：真空熱處理可以在受控的氣氛中加熱和真空淬火，降低工件合金元素的揮發性，保證工件的熱處理質量。
5.效率更高：真空熱處理爐熱效率高，可實現快速加熱和冷卻；具有良好的穩定性和重複性；工作環境好，操作安全，無污染，無公害。
真空熱處理爐的真空系統，必須滿足下述三個基本要求。
1.能迅速將真空熱處理爐抽至所要求的極限真空度。
2.應能及時地排出被處理工件和爐內結構件連續放出的氣體，以及因真空泄露而滲入爐內的氣體。
3.使用操作、安裝、維修保養要簡便，整個系統占地面積要小。
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低於一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬於氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
真空系統的組成：
真空熱處理爐的真空系統，一般由真空泵、真空閥門、真空測量儀表、冷阱、管道等部分組成。
下面介紹幾種常見的真空系統。
1.低真空系統，適用於真空度在2-1333Pa範圍的真空熱處理爐，如遇抽井式真空爐多採用這個系統。
2.具有機械增壓泵的真空系統，適用於真空度在1.33-3×10的負1Pa範圍的真空熱處理爐，真空淬火爐廣泛採用此系統。
3.高真空系統及帶有增壓泵的高真空系統，適用於真空度在1.3×10的負-2至6.6×10的負4Pa範圍的真空熱處理爐，真空退火爐、真空釺焊爐多採用此系統。
真空系統的選用：
根據真空熱處理爐的使用技術條件和所要求的真空度，選擇適合的真空泵。再根據真空泵的類型、規格選配相應的真空閥門、真空管道等，從而組成所需要的真空系統。一般被抽容積與真空泵的抽氣速度有一定的關係，當確定真空熱處理爐的容積後，便可查出相應的抽氣速率，再由此選用真空泵。
熱處理工藝在我國機械製造領域上起著至關重要的作用，為建材、航天、鐵路、石油、軍事、等方面提供了強有力的力量輸出。