第一原則：確定硬膠與軟膠相結合的粘性，另外要注意硬膠的融點要比軟膠高，不要在成型軟膠的時候，把硬膠融點，就不行。

1.第一射：硬膠：PA66+ 第二射：軟膠：TPE 相結合是OK.

2.第一射：硬膠：PC/ABS+ 第二射：軟膠：PC 相結合是OK.

3.第一射：硬膠：PP+ 第二射：軟膠：TPU 相結合就不行，因為PP材料和TPU材料是不相容的。

第二原則：確認第二射軟膠與第一射硬膠成型後，不能有脫落現象。

1.第一射硬膠在於第二射軟膠封膠時，儘量用平面來封膠。

2.如果側面或者斜頂封膠時，硬膠封膠處儘量做偷膠0.1~0.15MM，採用模具鋼位來封膠。

第三原則：結合公司現有的雙色機，進行設計。

1.雙色機正常類型是，雙炮筒為並排樣式。

2.非正常的雙色機，兩個炮筒產生90度樣式，通常為定製或者是二次改造成的。

3.如果是嵌件放入注塑的情況下，正常使用立式注塑機。

第一個注意事項：

硬膠與軟膠的收縮率，統一按照硬膠的收縮率進行縮放。

第二個注意事項：

模具導柱以及相關定位機構，需四個分鐘，而且距離要統一，因為公模側在模具設計時，是完全一樣的，成型中需要旋轉180度。

第三個注意事項：

第一射成型硬膠進膠點，一定要使用三板模點進膠，或者使用熱流道，因為公模側是完全一樣的，需要進行頂出產品。

第四個注意事項：

1.公模側的水路，儘量設計在模具內側，因為公模側需要旋轉180度，如果水路在外側的情況下，模具在旋轉過程中，水路盡鬆動造成易漏水。

2.如果公模板為連體的情況下，水路設計在開側，將水路固定好在注塑機的轉圈上面。

第五個注意事項：

當成型第一射完硬膠時，需成型第二射軟膠時，需要軟膠側的模具鋼位與硬膠一起來進行封軟膠的情況下，模具鋼位需要做過盈0.1~0.2MM,經過T0試模後，如果發現有壓傷硬膠的情況下，再做微調整。

第六個注意事項：

1.整全3D進行全檢。

2.將後模進行旋轉180度，再進行全檢查，是否在存干涉。

3.將後模的水管同部創建好，再進行來回180度，旋轉進行檢查。