1、5W3H思维模式
What，Where，When,，Who，Why,，How，How much，How feel
(1)Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由）
(2)What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）
(3)Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？
(4)When：何时----什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间）
(5)Who：何人----谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？
(6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？
(7)How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？
也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果（how do you feel）：工作结果预测，就成为5W3H。
2、8D/5C报告
（一）8D报告：
D0：准备，征兆紧急反应D1：成立改善小组
D2：问题描述
D3：临时处理措施D4：根本原因分析
D5：制订永久纠正对策
D6：实施/确认永久措施PCA
D7：防止再发生
D8：结案并祝贺
（二）5C报告：
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
3、QC 新七大手法
关系图法（关联图法）；
KJ法（亲和图法、卡片法）；
系统图法（树图法）；
矩阵图法；
矩阵数据分析法；
PDPC法(Process Decision Program Chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法；
网络图法（又称网络计划技术
4、IATF16949 五大核心手册
、FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potentialfailure mode and effects Analysis）；
、MSA（测量系统分析）（Measure System Snalysis）；
、SPC（统计制程管制）（Statistical Process Control）；
、APQP（产品质量先期策划和控制计划）(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)；
、PPAP (生产件批准程序) (Production Part Approval Process)
5、10S
由5S延续出来的10S
1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)-
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持(SHIKOKU)
6.五常法-) Y
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S。在香港称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Structurise, Systematise,Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。
中文 英语 (5-S) 50点 实例
、常组织 Structurise 10 把不需要的东西清除或收仓
、常整顿 Systematise 10 30秒内就可找到文件/
、常清洁 Sanitise 5 个人清楚卫生责任
、常规范 Standardise 15 贮藏的透明度
、常自律 Self-discipline 10 每天运用五常法
7、ISO知识总结
ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，可简化为“112 344 568”。
一个精髓：说、写、做一致；
一个中心：以顾客为中心
两个基本点：顾客满意和持续改进；w：
三个特性：适宜性、充分性、有效性。
四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、
凡事有据可查、凡事有人监督。
四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。
五大模块：（1个总过程，4个大过程）：
质量管理体系； 管理职责；资源管理； 产品实现； 测量、分析和改进。
六个文件：ISO9000：2015版标准明确提出的6个程序文件必须制订：
文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。
八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。
8、SMART原则
Specific 具体的
Measurable 可测量
Attainable 可达成
Relevant 相关性
Time-based 时效性
1）、目标必须是具体的（Specific）
2）、目标必须是可以衡量的（Measurable）
3）、目标必须是可以达到的（Attainable）
4）、目标必须和其他目标具有相关性（Relevant）
5）、目标必须具有明确的截止期限（Time-based）
9、Swot分析：
S (strengths) 优势
W (weaknesses) 劣势
O (opportunities) 机会
T (threats) 威胁
来自于麦肯锡咨询公司的SWOT分析，包括分析企业的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities）和威胁（Threats）。因此，SWOT分析实际上是将对企业内外部条件各方面内容进行综合和概括，进而分析组织的优劣势、面临的机会和威胁的一种方法。
10、二八法则：
二八法则：
国际上有一种公认的管理定律，叫“马特莱定律”（Paretoprinciple），又称“二八定律”。其基本内容为
一是“二八管理定律”。企业主要抓好20%的骨干力量的管理，再以20%的少数带动80%的多数员工，以提高企业效率。
二是“二八决策定律”。抓住企业普遍问题中的最关键性的问题进行决策，以达到纲举目张的效应。