目前企业对模具以下6项内容没有明确，导致模具管理现状混乱

1.对模具整体信息、图纸、没有统一化专一管理。

2.对模维修、设变的情况没有专人管理，导致后续模仁问题点不易跟踪。

3.量产中的模具摆放位置，都是以看板式管理，没有详细记录，导致在量产中找模具花费大量的时间成本。

4.模具领用位置，以及还回位置，缺乏专人管理与监督机制。

5.模具保养计划缺乏提醒，必须要等到模具无法生产的情况下，才开始维修及保养。

6.模具成本以及KPI考核没有明确机制，导致一些优秀的工员无法得到合理的待遇。