钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金，由碳化钨和金属钴组成。按钴含量可分为高钴（20%～30%）、中钴（10%～15%）和低钴（3%～8%）三类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金四类；按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具三类。
钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类。钨钴合金主要应用在制造硬质合金、耐磨零件、高温合金这三个方面：
制造硬质合金：钨钴合金是一种常见的硬质合金，具有优异的硬度和耐磨性，被广泛应用于制造各种切削工具、矿山工具等。例如，钨钴合金可以用于制造铣刀、钻头、丝锥等工具，具有较长的使用寿命和较低的磨损率。
制造耐磨零件：钨钴合金具有优异的耐磨性能，因此被广泛应用于制造耐磨零件，如航空发动机的涡轮叶片、燃气轮机的喷嘴等。这些零件需要在高温和高速条件下工作，因此需要具有优异的耐磨损性能和高温性能。
制造高温合金：钨钴合金具有优异的耐高温性能，因此被广泛应用于制造高温合金。例如，钨钴锰合金属是一种常用的高温合金，具有较好的高温强度和抗氧化性能，被广泛应用于制造航空发动机和燃气轮机等高温设备。
手持式合金分析仪
钨钴合金成分分析对于确保合金性能、质量控制、工艺优化以及产品认证都具有重要作用。它是生产和研发过程中的关键步骤，有助于提高产品质量、降低生产成本，并推动材料科学和工程领域的发展。X射线荧光光谱（XRF）是一种非破坏性的分析技术，广泛应用于钨钴合金成分分析中。