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日前，中石油廣西石化煉化一體化轉型升級項目18萬噸/年丁二烯抽提裝置、10萬噸/年MTBE和6萬噸/年丁烯-1聯產裝置正式開工。至此，廣西石化煉化一體化轉型升級項目已有5套主體裝置開工建設。此外柴油吸附裝置，化工常壓罐區等26個化工儲運主項，污水處理場等3個公用工程主項開工建設。
丁二烯抽提裝置和MTBE/丁烯-1聯產裝置全部採用北京項目管理公司蘭州寰球工程有限公司具有自主智慧財產權的成套工藝技術，並由該公司設計和承建，預計2025年3月30日中交。丁二烯抽提裝置主要產品為丁二烯，為煉化一體化轉型升級項目合成橡膠生產提供主要原料。MTBE/丁烯-1聯產裝置主要產品為MTBE和高純度聚合級1-丁烯產品，其中1-丁烯產品為下游聚乙烯裝置提供原料。
兩套裝置建成投產後，將進一步提高碳四產品附加值，優化高附加值產品結構，延長煉化一體化轉型升級項目碳四產品鏈，為下游產品向特色化、高端化、差異化發展提供原料保障，是煉化一體化轉型升級項目降本增效、提高產品競爭力的有力舉措。
200萬噸/年柴油吸附分離裝置採用崑崙工程公司與中海油天津化工研究設計院共同開發的汽柴油吸附分離系列技術，是煉化一體化轉型升級項目的樞紐裝置，煉油區和化工區物料平衡的關鍵裝置，預計2025年3月建成。26個化工儲運主項主要包括改造原煉油區儲罐、改造10萬噸級碼頭庫區儲罐以及新建化工品儲罐等，預計2024年10月底全面建成。3個公用工程主項主要包括凈水場、消防加壓泵站以及污水處理場，預計2025年2月全面建成。
廣西石化煉化一體化轉型升級項目是國家石化產業規劃布局的重大項目，是中國石油「十四五」重點工程，也是貫徹落實國家「一帶一路」倡議、建設西部陸海新通道的關鍵項目。項目新建120萬噸/年乙烯裂解等14套化工裝置、200萬噸/年柴油吸附脫芳等2套煉油裝置，配套新建和改造部分煉油裝置單元以及相應的公用工程、儲運和輔助生產設施，計劃於2025年全面建成投產。
截至目前，中國石油廣西石化煉化一體化轉型升級項目已有41個主項開工建設，開工率超過50%。
「過去我們是燃料型企業，企業相對單一的產品結構和有限的物料平衡能力，無法滿足日益激烈的市場競爭。」廣西石化公司工程管理部主任許建樞說，「項目投產後，公司將由『燃料型』向『化工產品和有機材料型』轉化，打破以產油為主的被動局面，形成以乙烯為主要原料、打通聚烯烴產業鏈的優質產品線，實現『宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油』的規模化目標，打造特色化、高端化、差異化產品集群，顯著增強市場活力。」
該項目地處我國石化產品主力消費市場——華南市場，依託欽州市的交通優勢、欽州石化產業園區的集群效應，建成後，將進一步發揮庫存成本低、物流成本低、運輸時間短、市場反應快等優勢，還可以與廣東石化等企業形成原料高效率互供互補的生產體系，更可以充分利用中國石油西南、華南區域煉化業務的協同優勢，挺進東南亞等國的高端市場，提高區域競爭力和國際影響力。
「項目是踐行綠色低碳發展戰略的環保型項目，裝置能耗、終端電氣化率等均達到國際、國內先進水平。」許建樞介紹，項目從總體方案制定、裝置工藝路線確定、公用工程方案優化等方面，推動能源資源節約集約利用和碳減排，採取節能型工藝流程、餘熱綜合利用等多種措施控制能源消耗，從原料端減少碳源輸入，配置節能環保型石化產品。在用電方面，通過風電、光伏等多種手段，全部實現綠電供應，低碳發展取得新突破。
項目對於填補區域高端化工新材料產業空白、滿足西部陸海新通道沿線地區市場需求、打造面向東協的萬億級石化產業集群意義重大。
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