自從2017年全國掀起環保整治運動，紡織產業轉移成為企業實現轉型升級、尋求突破發展的理性選擇。在環保高壓下，成本低廉、資源豐富的中西部地區湧進了大量的織機，但是隨著時間的推移， 前兩年瘋狂擴產的老闆，如今過得如何了呢？
面臨史上最為慘烈的市場競爭，連價格戰都打不起來了！
在過去的幾年時間裡，伴隨著環保整治和供給側改革的推進，紡織產業經歷了一場「騰籠換鳥」的產業轉型。江浙地區大量噴水織機被淘汰，僅秀洲和吳江兩個地區，2017年便淘汰噴水織機總數超過73000餘台，而在2018年及2019年，每年還將淘汰超過30000台織機。
而與此同時，中西部地區承接了江浙淘汰的織造產能，並且由於地方政府的政策紅利以及生產成本降低的影響，轉移到中西部的織造企業實現成倍數的產能擴增。有紡織老闆笑言：「江浙地區淘汰十萬台織機，中西部上馬四十萬台，競爭壓力能不大嗎？」
除了向中西部轉移擴增的產能，還有部分企業將工廠開到了越南等東南亞國家，同樣大幅擴增產能。
這些外部擴增的產能從2018年開始陸續得到釋放，到了今年，外部擴增產能的影響變得尤為明顯。可以說，織造企業正面臨史上最為慘烈的市場競爭，陡然劇增的產能使得肉少狼多的市場變得異常艱難。
雪崩的原料，堆積如山的庫存
隨著國外疫情的不斷蔓延，不僅僅是美國，歐洲、日本、韓國的訂單都受到了巨大的影響，外貿企業頻頻收到退單通知。
從現在的情況來看，外貿訂單一時半會是指望不上了，唯一能指望的只有內貿回暖。
去年因為織造企業庫存過高占有了太多現金流，使得市場上拋貨、甩貨現象頻發，打壓了布價。
但如果我們把時間倒轉到上半年，除了一部分在外圍地區投資的紡織企業，在經歷了2018年的「爆炸」行情後，大部分企業的現金流都是比較健康的。
而今年卻恰恰相反，復工以後，去年積累的訂單只讓市場火熱了一周左右的時間，坯布庫存也僅僅去掉了一小部分。 在庫存依然處於高位的情況下，織造企業的現金流情況遠差於去年同期。
從過去來看，2019年年末2020年年初，在產能過剩及國內疫情影響下，紡織企業坯布庫存高企，訂單數量下滑明顯，紡織人們紛紛把希望寄托在國內疫情受控制之後帶來的訂單反彈；
但事與願違，未來的紡織行情同樣不容樂觀，近期已經有不少布老闆的外貿訂單遭遇了退單的情況，隨著國外疫情逐漸爆發，訂單延期、退單等情況變得愈發頻繁起來。
在這樣的情況下， 市場信心遭受了極大的打擊，貿易商會逐漸失去採購、囤貨的動力。
往年這個時候，織造企業正好到了備貨的高峰期，織機幾乎全都是滿開，一些開機率沒有滿的企業一般也是因為受招工難問題的困擾；
而今年受疫情影響，目前織造開機率回升得更加緩慢，但因為近期外貿退單情況頻發， 已經有不少布老闆表示，一旦這樣的情況持續下去，在高庫存的影響下，未來將會下降織機的開機率。
一旦開機率調低，無論是上游的聚酯原料還是下游的染整乃至服裝產業都會受到非常嚴重的影響。
外圍紅利開始消退，成本其實並沒有多低
這兩年，將織機轉移出去的老闆開始有了一個共識：其實轉移出去，成本並沒有低多少！下面是一些轉移到蘇北、安徽、河南等地的布老闆對成本方面的看法。
「 房租便宜點，其他其實和本地差不多，但是算上運費，也沒有多便宜。」——轉移到江蘇鹽城地區
「 和本地辦廠的成本差不多了，房租是便宜點，人工也要8000以上了，環保也很嚴格。」——轉移到南通地區
「 跟本地比，其實貴在人工，其他房租、水電、都還好，環保今年由於疫情所以比之前好一點了。」——轉移到安徽郎溪
「 房租便宜，在120元/平，人工跟本地差不多，甚至更貴，因為我們是安排本地的管理工人過去指導生產的，水電費、稅收現在基本全國統一了。」——轉移到河南
如此看來，特別是人工方面，外圍有些地區甚至已經超過了本地，雖然房租相對來說更便宜， 但總體而言，成本優勢並不明顯，而轉移出去的老闆也是因為本地的指標嚴格，而中西部地區基本沒有指標要求，因此，前兩年一些規模較大的企業都是成百上千的上機器，這就為接下來幾年坯布產能的井噴埋下了一顆雷。
如果您想了解更多關於化塑行業的資訊和行情，請私信回復「PC PA PP ABS PVC POM PMMA PE PS 塑料」獲取幫助！或直接關注公眾號今日塑價，了解更多行業內行情！