從石器時代、青銅器時代、鐵器時代，到信息化時代，人類文明的發展總是以新材料的發現和應用為基礎，各大國之間也將新材料看作是國家工業發展的底層要素，比如美國就將新材料稱為「科技發展的骨肉」。
隨著雙碳背景引導下產業升級的不斷推進，中國材料製造正迎來前所未有的崛起機遇，不斷由原材料、基礎化工材料向著新型材料、功能性高分子材料、新能源材料、綠色節能材料過渡。在此背景下，在環保型高性能功能性高分子材料領域深耕二十餘年的廣州鹿山新材料股份有限公司（股票代碼：603051 簡稱：鹿山新材）乘風起航，即將登陸A股主板，未來發展更添動力。
深耕行業23年，硬核研發實力成就龍頭地位
在現代材料工業當中，金屬、塑料、無機材料等不同材料之間由於性能差異巨大，無法直接復合成型，必須使用粘接材料才能連接成一個整體。粘接材料作為復合材料製造的關鍵材料，其性能直接決定了復合材料的功能及使用壽命。
目前復合材料所使用粘接材料主要包括液體型粘接材料和熱熔粘接材料，前者雖然歷史悠久、應用廣泛，但存在溶劑殘留、易燃易爆、VOC排放等污染隱患。相較之下，熱熔型粘接材料在保證了粘接能力強、耐候性好等特點的同時，還具備更高的環保性能，被譽為「綠色膠粘劑」，特別適宜在連續化的生產線上使用。
成立於1998年的鹿山新材是一家專注於綠色環保型高性能功能性高分子材料企業，公司的產品主要包括功能性聚烯烴熱熔膠粒及熱熔膠膜，被廣泛應用於光伏新能源、能源管道、軌道交通、復合建材、高阻隔包裝、平板顯示等多個領域。
公司創始人汪加勝博士是國內較早從事高分子材料研究的專家之一，在功能性高分子材料、功能母料和彈性體、光電觸摸屏復合材料等研發領域均有建樹，在國內外學術期刊上累計發表論文五十餘篇。在他的帶領下，鹿山新材也表現出了過硬的技術水平，截至2021年6月30日，鹿山新材獲得境內專利授權共計100項，其中發明專利70項、實用新型專利30項。
通過自主技術創新和開發實踐，鹿山新材建立了完善的核心技術體系，形成了獨特的「化學接枝+物理共混」兩步法核心技術體系，用於生產功能性聚烯烴熱熔膠粒及熱熔膠膜兩大類熱熔粘接材料產品。以該技術路線為基礎，公司結合不同領域應用特點和市場需求，通過配方設計和工藝優化，滿足不同復合加工工藝要求，生產出可適用於多種復合材料及製品的高性能功能性粘接材料，滿足客戶的規模化、定製化、環保化、自動化生產的需求。
尤其是在功能性聚烯烴熱熔膠粒產品方面，鹿山新材的多種產品已逐步實現進口替代，其中復合建材熱熔膠產品被應用於國內外多個大型工程，並應用於中國高鐵列車車廂製造；油氣管道防腐熱熔膠覆蓋中石油、中石化、中海油、寶鋼股份、華菱集團、金洲管道等下游知名客戶，產品已應用於西氣東輸工程、中俄天然氣管道、中亞天然氣管道、沙特輸水工程等多個國內外重大工程項目。根據中國膠粘劑和膠粘帶工業協會、中國石油工程建設協會等行業協會資料，鹿山新材復合建材熱熔膠產品、油氣管道防腐熱熔膠產品國內市場占有率均排名第一，是該領域名副其實的龍頭企業。
綠色能源材料供應商，品牌實力贏得光伏巨頭青睞
除了在復合建材、油氣輸送領域表現優異外，鹿山新材還是出色的綠色能源材料供應商。公司熱熔膠膜產品主要適用於太陽能電池及平板顯示領域，主要產品為太陽能電池封裝膠膜（光伏膠膜）及熱塑型光學透明膠膜。
作為光伏組件封裝不可或缺的材料，光伏膠膜在其中充當著粘結劑的作用，將上下表面材料與電池片相連接，從而保護電池片免受水汽和機械損害。而光伏電池的封裝過程具有不可逆性，一旦電池組件的膠膜、背板開始變黃、龜裂，就會導致電池失效報廢。因此，這對光伏材料的透光率、收縮率、延伸率、剝離強度、交聯度、耐老化等性能指標提出了嚴格的要求。
簡而言之，光伏膠膜是決定光伏組件產品質量、壽命的關鍵性因素。
鹿山新材在化學接枝+物理共混兩步法核心技術體系之上，形成了較為完善的產品系列，包含了透明EVA膠膜、白色EVA膠膜及POE膠膜等市場主流產品。公司自主研發的聚烯烴封裝膠膜交聯固化技術實現了光伏膠膜綜合性能的優化，並提高了膠膜耐濕熱穩定性、耐紫外老化性等耐候性能。對於光伏膠膜而言，該技術製備的EVA膠膜粘接力能夠達到100N/cm以上，耐老化性能優異，1,000小時熱老化和氙燈老化後的粘接強度保持率能達到90%以上，滿足IEC61730和國標GB/T 29848要求，受到松下、晶科能源、天合光能、比亞迪、台灣友達等國內外領先光伏企業的充分認可，在行業內有著較強的競爭優勢。
主營業務強勢推進，加之下遊客戶資源雄厚穩固，鹿山新材在營業收入上也表現出了不俗的實力。據招股說明書披露，2018年至2021年6月，鹿山新材分別實現營業收入76,631.61萬元、79,497.40萬元、101,151.19萬元和71,836.45萬元；實現歸母凈利潤4,791.02萬元、7,194.28萬元、11,573.97萬元和5,041.76萬元。對於鹿山新材這樣有技術、會創新的企業而言，這一數據表現是符合市場規律的，不過未來若是遇上產品需求爆發，那麼屬於公司的春天才算真的來了，巧合的是，眼下正是機遇到來之時。
產業升級持續推進，下游多領域需求爆發
為實現零碳目標，全球能源轉型步伐正在加速，目前，全球已有一百三十多個國家和地區相繼宣布碳中和目標。建立以可再生能源為主的能源系統，實現綠色可持續發展已成為全球共識，在全球提升可再生能源消費比重的大背景下，全球新增風光裝機將持續快速增長。根據光伏年度大會理事長王勃華發布的數據，預計2021年全球光伏新增裝機量為150-170GW，並在未來幾年繼續保持年均30-40GW的增長，預計2025年新增全球裝機量將達270-330GW，新增裝機復合增速約17%。
而作為光伏組件的關鍵組成部分，光伏膠膜的需求也水漲船高，根據中金公司研究部預測數據，2021年全球光伏膠膜需求量接近20億平方米，到2025年全球光伏膠膜需求量可達48億平方米，較2020年提升約210%，未來市場空間廣闊。
與此同時，在碳中和目標引領下，我國氫能產業發展也已步入快車道，但仍存在一定的制約瓶頸，其中，氫氣運輸規模小、成本高，是當前制約氫能發展的「卡脖子」環節。目前我國運氫方式主要包括長管拖車運輸、管道運輸和液氫罐車運輸，而根據國外經驗，歐盟、美國、俄羅斯等氫能發達地區主要氫能運輸方式為管網運輸，其主要通過將氫氣摻入天然氣管網，以現有天然氣管網基礎設施體系為基礎進行摻氫改造，實現氫能長距離管網運輸。我國幅員遼闊，隨著未來氫能產業的發展，長距離管網輸氫擁有巨大的發展空間，鹿山新材的油氣管道防腐熱熔膠亦將迎來新一輪發展機遇。
除了新能源市場外，建材綠色化、汽車輕量化、能源可再生化對高分子功能材料的需求同樣巨大，尤其是隨著膠粘劑行業下游的工業、消費類產品等行業的產業升級，下遊客戶對產品質量和環保要求不斷提高、對產品的差異化需求不斷增加，清潔、無毒的功能性聚烯烴高分子材料亦將迎來更加廣闊的市場空間。
百年大變局在即，擴產擴研促進行業「進口替代」
當今世界正經歷百年未有之大變局，新一輪科技革命和產業變革深入發展，全球產業鏈供應鏈面臨深度重構，作為一切工業的起源，基礎材料的革新、應用成為當下競爭的重要突破點。
熱熔粘接材料所屬的高分子改性材料產業在歐美日韓等已開發國家已有多年的發展歷史，並且衍生出了巴斯夫、陶氏化學、LG集團、韓華集團、三井化學、三菱化學等大型跨國公司，相比之下，我國高分子改性材料企業大都是從二十世紀八九十年代興起，雖然近年來發展速度較快，但產品結構較為單一，在中高端產品上的競爭力與國際大型公司仍有一定差距，導致目前國內高分子改性材料高端應用市場仍以進口為主。
隨著國際貿易形勢的不斷複雜化，「十四五」發展規劃和2035年遠景目標綱要、《「十三五」材料領域科技創新專項規劃》《新材料產業發展指南》等政策的不斷出台，我國高分子改性材料領域中高端產品的進口替代需求愈發迫切，也為國內具有較強技術實力的行業領先企業提供了良好的發展機會。
作為在行業內深耕二十餘年的領先企業，鹿山新材形成了深厚的品牌和資質積累，「鹿山」品牌獲廣東省著名商標，且公司產品通過了日本松下、比亞迪、晶科能源、中石油、中石化、中海油、寶鋼股份等眾多國內外下游優質客戶的認證，是中石油「能源一號網」一級物資供應商，中石化「易派客」採購平台、中海油採辦業務管理與交易系統等採購平台的合格供應商。
2018年至2021年6月，公司功能性聚烯烴熱熔膠粒產能利用率分別為85.57%、84.03%、92.90%和91.73%，公司熱熔膠膜產品主要產品的產能利用率分別為66.85%、61.16%、84.45%和70.59%，均呈現出日益飽和的趨勢，為了能更好地滿足未來行業的巨大需求，擴充產能已成當務之急。
鹿山新材本次登陸資本市場擬募集資金59,307.44萬元，主要用於功能性聚烯烴熱熔膠擴產、功能性聚烯烴熱熔膠技改、TOCF光學膜擴產、研發中心建設以及補充與主營業務相關的營運資金。可以看到，在解決產能問題上公司已經為未來發展作出了充分的準備。
此外，鹿山新材自成立以來就以技術創新為發展基準，在目前綠色發展以及工業升級的大背景下，公司也在積極開展對相關的功能性高分子材料產品的綜合性能的應用研究，不斷拓展如高阻隔包裝熱熔膠、復合板材熱熔膠、鋰電池軟包用熱熔膠等技術水平較高、市場前景廣闊的中高端產品，進一步拓展提升產品質量、性能，從而推動我國功能性高分子改性材料的升級，突破海外企業壟斷，以全面實現進口替代。