在工業生產過程中，鍍層測厚儀的出現為很多人提供了工作上的便利，作為一種分析工具，測厚儀主要是測量物體表面上塗覆的塗層或鍍層，比如鋼材，薄膜等。基於其工作原理，測厚儀有很多種測量方式，不同測量方式對應著不同的測厚儀類型。那麼，測厚儀究竟應該如何選型呢？
小編先帶大家了解一下市面上幾種測厚儀的類型，才能提高效率，滿足自身對產品的實際需求。
優點：
非破壞性測試：不需要對被測物體進行破壞性測試，不影響材料的完整性。
適用範圍廣：可以用於測量多種材料的厚度，包括金屬、塑料、陶瓷等。
測量範圍廣：通常可以測量從幾百微米到數毫米的範圍。
缺點：
對表面質量敏感：需要相對平坦、光滑的表面，否則可能會影響測量精度。
需要耦合劑：通常需要使用耦合劑將超聲波傳播到被測物體表面，這可能需要額外的操作。
無法測量非導電材料：超聲波無法穿透非導電材料，如木材和纖維材料。
優點：
適用於金屬材料：特別適用於測量金屬表面的鍍層或塗層厚度。
非接觸測量：不需要直接接觸被測表面。
適用於腐蝕表面：可以在輕度腐蝕的表面上進行測量。
缺點：
受材料性質限制：只適用於導電性較好的金屬材料。
不適用於非金屬材料或非導電塗層。
精度受到磁性材料的影響。
優點：
非接觸測量：不需要直接接觸被測表面。
適用於多種材料：可以用於測量金屬和非金屬材料的厚度。
高精度：提供較高的測量精度，如幾微米到幾十微米的鍍層厚度檢測。
缺點：
儀器昂貴：X射線測厚儀的設備和維護成本相對較高。
不適用於較薄的塗層：通常用於較厚的塗層或材料的測量。
優點：
非接觸測量：不需要直接接觸被測表面，可以避免表面損傷。
高精度：提供較高的測量精度。
快速測量：雷射測量通常速度較快。
缺點：
對表面質量敏感：需要相對平坦、光滑的表面，否則可能影響測量精度。
不適用於非導電材料：雷射無法穿透非導電材料。