三螺杆擠出機是塑膠配混領域的首選設備之一，採用了同向平行組合式的三螺杆結構，實現在較小的螺杆長徑比條件下就能達到傳統雙螺杆擠出機在較大長徑比才能達到的混煉混合效果，具有獨特的高填充、高分散、高產量、低能耗優勢，可廣泛應用於塑膠的共混改性、填充改性、助劑分散、纖維增強、共混反應、聚合反應、排氣脫灰等加工領域。下面零點一度簡析三螺杆擠出機的優勢。文章來源：零點一度www.ldyddianregun.com
三螺杆擠出機是一種新穎獨特的三螺杆擠出機，為21世紀新型擠出機，它的問世填補了世界空白，必將引發擠出機行業的技術革命，成為今後塑料行業生產設備的主力軍。目前該機為60型，三螺杆呈倒「品」字型排列，螺杆直徑60毫米，中心距54毫米，長頸比30：1，螺杆轉速500轉/分鐘，主電機功率55～75KW，採用變頻調速或直流調速，配套獨特的水環熱切裝置。機組已經兩年多在各種條件下考驗，運轉平穩安全可靠。
三螺杆擠出機的優勢：
一、剪切效率高，塑化效果好
一對螺杆有一個嚙合點，而三根螺杆卻有三個嚙合點。即相當於三對雙螺杆，因此剪切效率高、物料容易塑化。在實驗顏料含量為15%的藍色母粒時，抽出螺杆檢驗，看到物料在螺杆全長的中部就已完成塑化了，說明其塑化效果好。
二、密練功能、分散效果好
三根螺杆呈倒「品」字型排列，在中心區形成一個閉合空間。螺杆每轉動一周，在同一截面該中心區空間通經面積由7.5平方毫米變到321平方毫米，變化三次即當壓縮比為43倍螺杆轉速為500轉/分鐘時，變化3×30×500=45000次，如物料在機內停留20秒鐘，則物料在機內將受到15000次強力擠壓和揉揣。因而被均勻塑化分散。所以該機是集密練和擠出為一體的分散性非常好的擠出機。實踐證明生產碳黑母料時碳黑含量可達55%，低煙無鹵阻燃電纜料氫氧化鎂含量可達90%，PP或PE母料碳酸鈣添加量可達85%以上效果很好。
三、產量高、能耗低
其產量是規格、同功率雙螺杆擠出機的2倍。對生產相同數量的產品，所需要的人力、場地等成本成倍降低。並因其長徑比短，主機功率、加熱器等功率下降而節能。
四、排氣性能好
該機的排氣口沒有任何物料積存，更無冒料、堵塞等現象，其原因是物料幾乎都被吸入螺杆中心的蜜煉區，密封區就相當於一個熔體泵，因此不會冒料。所以該機可以達到很高的真空度，提高了產品的質量。
五、物料在機筒內停留時間短、不易被降解
該機的長徑比短（現在是22，對於某些物料還可以短），22長徑比相當於雙螺杆的66長徑比，物料在機筒內停留時間卻可以縮短三分之一，因此，該機適合於熱敏性和怕降解的物料。
六、具有分子接枝功能，可直接用於生產PP發泡珠粒
大家都知道PP發泡必須用高熔體強度聚丙烯（HMS-PP），這需要對普通PP進行分子接枝，其價格要比普通PP貴很多。分子有了枝叉，具有足夠的熔體強度和延展性才能適用於PP發泡。而我們經過試驗，普通的PP（均聚或者共聚PP均可），用三螺杆機擠出後都可以直接用於生產很好的EPP珠粒，發泡倍率達到70倍。這是因為普通PP在三螺杆機內流動過程中已被分子接枝了，變成了高熔體強度的聚丙烯了。
七、結構緊湊，節省場地
所有配置都在機架上，沒有外置占地面的東西。
八、機器安全可靠，易操作
雙螺杆機一般齒輪箱等質保期為一年，三螺杆擠出機齒輪箱質保期三年。
三螺杆擠出機已在功能塑料的製備，高亮度塗料的製備及方便食品加工領域得到很好的應用，並以其優異的混合特性，較好的產能比，較小的長徑比開始受到關注。三螺杆擠出機，特別是三根螺杆正三角形排列的全嚙合三螺杆擠出機的工業化應用，因其在軸承設置，製造工藝等諸多方面有特殊性，技術上尚待成熟，其運作機理有待深入研究。
零點一度製造的每一台三螺杆擠出機都能實現高標準性能要求，是專業的三螺杆擠出機廠家 ，對每一台設備的製造工藝和非標準設備項目進展都實行嚴格質量把控，設備採用的零配件均經過嚴格審核，對每一台設備每一個部件實行全檢。從設計、採購到生產，注重每一個細節。