當看到ERP，MES，SCADA這些縮寫時有沒有產生疑問？
今天一篇文章搞清楚ERP，MES，SCADA，PLC在工廠系統中的層級及其作用。
工廠系統層級到底是什麼？它是工廠或企業中不同設備的圖示。它可以作為信息化如何融入工廠的參考圖。
所以讓我們仔細看看，試著分解各層級，首先從的底部開始：
現場層 (Field Level)
我們將其稱為「現場層」(Field Level)，這一層是你在現場或生產車間看到的設備，執行器和傳感器。用於移動機械的電動機，液壓和氣動執行器，用於檢測運動或某些材料的接近開關，檢測類似事物的光電開關都將在現場水平中發揮作用。
控制層（Control Level）
下一級別稱為「控制級」。這就是PLC和PID控制器設備層。控制級別使用這些設備進行控制並控制實際現場級的設備。他們從所有傳感器獲取信息，開關和其他輸入設備決定打開哪些輸出來完成編程任務。PID通常集成在PLC中並代表比例-積分-微分。
這就是可以將變量保存在一組參數中的東西。常見示例就是汽車的定速巡航控制。您將巡航控制設置為您想要的任何速度，然後一組傳感器和汽車中的計算機將告訴它何時加速或根據設定的速度減速。常見的工業PID控制就是加熱器。製造工廠中的許多系統都必須加熱。我們使用PLC內的PID塊來控制它。輸入設定值後，PID將確定PLC何時需要打開和關閉加熱器保持恆溫。
監控層（Supervisor Level）
自動化系統的第三層被稱為「監控層」。前一級使用PLC，此級別使用SCADA。SCADA是監督控制和數據採集的縮寫。SCADA基本上是以前級別的組合用於從單個位置訪問數據和控制系統。另外，它通常會添加一個圖形用戶介面，或HMI，遠程控制功能。水廠通常會採用這種技術來控制其系統中的遠程水泵。關於SCADA的重要事項要記住它可以從一個位置監視和控制多個系統。它不僅限於像HMI這樣的單一設備。
計劃層（Planning Level）
工廠系統的第四級稱為「計劃層」。該級別使用計算機管理系統稱為MES，全稱是製造執行系統。
MES監控工廠或工廠的整個製造過程從原材料到成品。這使管理人員能夠準確了解正在發生的事情並允許他們根據這些信息做出決定。他們可以調整原材料訂單或裝運計劃基於從我們之前談到的系統收到的實際數據。
管理層（Management Level）
自動化系統的頂端是所謂的「管理層」。該級別使用公司綜合管理系統這被稱為ERP全程企業資源規劃。
這是公司最高管理層可以查看和控制其運營的地方。ERP通常是一套不同的計算機應用程式可以看到公司內部發生的一切。它利用了所有以前的技術水平再加上一些軟體來實現這種集成水平。
這使企業能夠監控所有業務級別從製造，銷售到採購，財務和工資單，以及公司事物。ERP的集成提高了公司的效率和透明度。
那麼讓我們看看你對工廠系統的了解。從底部開始，您將從生產車間開始所有傳感器，電機和執行器都可以使設備運行。當您向上移動時，下一級用於控制場級別。這是PLC和PID進入現場級控制設備的地方。上一級是SCADA控制。這些非常適合監視和控制設備。最後兩個級別主要用於管理。一個控制單個工廠，最後一個可以監控整個公司的內部和外部。
以上各部分相互配合，是一個工廠進行信息化升級以及邁向工業4.0不可或缺的組成部分。
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