三螺杆挤出机是塑胶配混领域的首选设备之一，采用了同向平行组合式的三螺杆结构，实现在较小的螺杆长径比条件下就能达到传统双螺杆挤出机在较大长径比才能达到的混炼混合效果，具有独特的高填充、高分散、高产量、低能耗优势，可广泛应用于塑胶的共混改性、填充改性、助剂分散、纤维增强、共混反应、聚合反应、排气脱灰等加工领域。下面零点一度简析三螺杆挤出机的优势。文章来源：零点一度www.ldyddianregun.com
三螺杆挤出机是一种新颖独特的三螺杆挤出机，为21世纪新型挤出机，它的问世填补了世界空白，必将引发挤出机行业的技术革命，成为今后塑料行业生产设备的主力军。目前该机为60型，三螺杆呈倒“品”字型排列，螺杆直径60毫米，中心距54毫米，长颈比30：1，螺杆转速500转/分钟，主电机功率55～75KW，采用变频调速或直流调速，配套独特的水环热切装置。机组已经两年多在各种条件下考验，运转平稳安全可靠。
三螺杆挤出机的优势：
一、剪切效率高，塑化效果好
一对螺杆有一个啮合点，而三根螺杆却有三个啮合点。即相当于三对双螺杆，因此剪切效率高、物料容易塑化。在实验颜料含量为15%的蓝色母粒时，抽出螺杆检验，看到物料在螺杆全长的中部就已完成塑化了，说明其塑化效果好。
二、密练功能、分散效果好
三根螺杆呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间。螺杆每转动一周，在同一截面该中心区空间通经面积由7.5平方毫米变到321平方毫米，变化三次即当压缩比为43倍螺杆转速为500转/分钟时，变化3×30×500=45000次，如物料在机内停留20秒钟，则物料在机内将受到15000次强力挤压和揉揣。因而被均匀塑化分散。所以该机是集密练和挤出为一体的分散性非常好的挤出机。实践证明生产碳黑母料时碳黑含量可达55%，低烟无卤阻燃电缆料氢氧化镁含量可达90%，PP或PE母料碳酸钙添加量可达85%以上效果很好。
三、产量高、能耗低
其产量是规格、同功率双螺杆挤出机的2倍。对生产相同数量的产品，所需要的人力、场地等成本成倍降低。并因其长径比短，主机功率、加热器等功率下降而节能。
四、排气性能好
该机的排气口没有任何物料积存，更无冒料、堵塞等现象，其原因是物料几乎都被吸入螺杆中心的蜜炼区，密封区就相当于一个熔体泵，因此不会冒料。所以该机可以达到很高的真空度，提高了产品的质量。
五、物料在机筒内停留时间短、不易被降解
该机的长径比短（现在是22，对于某些物料还可以短），22长径比相当于双螺杆的66长径比，物料在机筒内停留时间却可以缩短三分之一，因此，该机适合于热敏性和怕降解的物料。
六、具有分子接枝功能，可直接用于生产PP发泡珠粒
大家都知道PP发泡必须用高熔体强度聚丙烯（HMS-PP），这需要对普通PP进行分子接枝，其价格要比普通PP贵很多。分子有了枝叉，具有足够的熔体强度和延展性才能适用于PP发泡。而我们经过试验，普通的PP（均聚或者共聚PP均可），用三螺杆机挤出后都可以直接用于生产很好的EPP珠粒，发泡倍率达到70倍。这是因为普通PP在三螺杆机内流动过程中已被分子接枝了，变成了高熔体强度的聚丙烯了。
七、结构紧凑，节省场地
所有配置都在机架上，没有外置占地面的东西。
八、机器安全可靠，易操作
双螺杆机一般齿轮箱等质保期为一年，三螺杆挤出机齿轮箱质保期三年。
三螺杆挤出机已在功能塑料的制备，高亮度涂料的制备及方便食品加工领域得到很好的应用，并以其优异的混合特性，较好的产能比，较小的长径比开始受到关注。三螺杆挤出机，特别是三根螺杆正三角形排列的全啮合三螺杆挤出机的工业化应用，因其在轴承设置，制造工艺等诸多方面有特殊性，技术上尚待成熟，其运作机理有待深入研究。
零点一度制造的每一台三螺杆挤出机都能实现高标准性能要求，是专业的三螺杆挤出机厂家 ，对每一台设备的制造工艺和非标准设备项目进展都实行严格质量把控，设备采用的零配件均经过严格审核，对每一台设备每一个部件实行全检。从设计、采购到生产，注重每一个细节。