荣彦明，轧钢工高级技师，首钢工匠。2008年，他怀着一颗技能报国的梦想来到首钢京唐公司顶岗实习。2009年，他以考核结果第一名的好成绩成为了热轧作业部一名精轧操作工。此时恰逢首钢搬迁调整、走出北京，他成为了京津冀协同发展先锋队中的一员。
参加工作后，荣彦明参与了世界一流的2250mm热轧板带生产线投产和达产达效。热轧生产线包括十几道工序，由板坯轧制成长度1000多米的板卷仅需2分钟，必须每秒必争，否则就会轧废。他攻克英文界面障碍，熟记2000多个专业单词，操控70个按钮如同弹钢琴，练就了“眼、脑、手”合一，“稳、准、快”兼顾的轧钢操作基本功，一般需三年才能独立操作，他仅用一年就成为一名优秀轧钢工。
在开发低合金高强汽车用钢时，由于此钢种强度高，宽厚比大，被技术人员认定为热轧作业部投产以来轧制难度最大的高强钢，此时，大家把目光投向了荣彦明。可刚刚持续轧钢3个小时的他显得非常疲惫，他快速到车间外面活动了一下筋骨，呼吸了会新鲜空气，全力以赴，最终试轧一次成功，自此以后，“别人轧不了的钢找荣彦明”已成为所有人的共识。
轧钢行业一直没有轧钢操作书籍供参考，仅靠师徒口口相授。经过8年的轧钢操作实践，荣彦明逐步摸索出一套成熟、科学的轧钢操作法，填补了国内行业没有固定轧钢操作方法的空白，并在热轧作业部2条产线进行了推广，每年创效159万元。
在MCCR产线无头生产时，各架轧机之间在张力作用下操作工不易发现带钢跑偏，但是一旦出现跑偏现象时就处于一种事故临界状态。荣彦明通过总结归纳了7项关键数据，提前发现带钢跑偏趋势，提高了无头轧制过程中的轧制稳定性，每年创效500多万元，再次填补了国内行业空白。
13年轧钢生涯，他凭借精湛技能和精准操作，轧制过程零失误，创造了轧钢界的一段佳话。
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