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日前，中石油广西石化炼化一体化转型升级项目18万吨/年丁二烯抽提装置、10万吨/年MTBE和6万吨/年丁烯-1联产装置正式开工。至此，广西石化炼化一体化转型升级项目已有5套主体装置开工建设。此外柴油吸附装置，化工常压罐区等26个化工储运主项，污水处理场等3个公用工程主项开工建设。
丁二烯抽提装置和MTBE/丁烯-1联产装置全部采用北京项目管理公司兰州寰球工程有限公司具有自主知识产权的成套工艺技术，并由该公司设计和承建，预计2025年3月30日中交。丁二烯抽提装置主要产品为丁二烯，为炼化一体化转型升级项目合成橡胶生产提供主要原料。MTBE/丁烯-1联产装置主要产品为MTBE和高纯度聚合级1-丁烯产品，其中1-丁烯产品为下游聚乙烯装置提供原料。
两套装置建成投产后，将进一步提高碳四产品附加值，优化高附加值产品结构，延长炼化一体化转型升级项目碳四产品链，为下游产品向特色化、高端化、差异化发展提供原料保障，是炼化一体化转型升级项目降本增效、提高产品竞争力的有力举措。
200万吨/年柴油吸附分离装置采用昆仑工程公司与中海油天津化工研究设计院共同开发的汽柴油吸附分离系列技术，是炼化一体化转型升级项目的枢纽装置，炼油区和化工区物料平衡的关键装置，预计2025年3月建成。26个化工储运主项主要包括改造原炼油区储罐、改造10万吨级码头库区储罐以及新建化工品储罐等，预计2024年10月底全面建成。3个公用工程主项主要包括净水场、消防加压泵站以及污水处理场，预计2025年2月全面建成。
广西石化炼化一体化转型升级项目是国家石化产业规划布局的重大项目，是中国石油“十四五”重点工程，也是贯彻落实国家“一带一路”倡议、建设西部陆海新通道的关键项目。项目新建120万吨/年乙烯裂解等14套化工装置、200万吨/年柴油吸附脱芳等2套炼油装置，配套新建和改造部分炼油装置单元以及相应的公用工程、储运和辅助生产设施，计划于2025年全面建成投产。
截至目前，中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目已有41个主项开工建设，开工率超过50%。
“过去我们是燃料型企业，企业相对单一的产品结构和有限的物料平衡能力，无法满足日益激烈的市场竞争。”广西石化公司工程管理部主任许建枢说，“项目投产后，公司将由‘燃料型’向‘化工产品和有机材料型’转化，打破以产油为主的被动局面，形成以乙烯为主要原料、打通聚烯烃产业链的优质产品线，实现‘宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油’的规模化目标，打造特色化、高端化、差异化产品集群，显著增强市场活力。”
该项目地处我国石化产品主力消费市场——华南市场，依托钦州市的交通优势、钦州石化产业园区的集群效应，建成后，将进一步发挥库存成本低、物流成本低、运输时间短、市场反应快等优势，还可以与广东石化等企业形成原料高效率互供互补的生产体系，更可以充分利用中国石油西南、华南区域炼化业务的协同优势，挺进东南亚等国的高端市场，提高区域竞争力和国际影响力。
“项目是践行绿色低碳发展战略的环保型项目，装置能耗、终端电气化率等均达到国际、国内先进水平。”许建枢介绍，项目从总体方案制定、装置工艺路线确定、公用工程方案优化等方面，推动能源资源节约集约利用和碳减排，采取节能型工艺流程、余热综合利用等多种措施控制能源消耗，从原料端减少碳源输入，配置节能环保型石化产品。在用电方面，通过风电、光伏等多种手段，全部实现绿电供应，低碳发展取得新突破。
项目对于填补区域高端化工新材料产业空白、满足西部陆海新通道沿线地区市场需求、打造面向东盟的万亿级石化产业集群意义重大。
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