变压器缠绕材料材质判断检查仪

电流量程：AC 100A。精度，±0.2%（F.S）±1个字

3、直阻测试量程

0.001Ω-0.1Ω （10A）

0.03Ω-1Ω （5A）

0.06Ω-5Ω （1A）

0.1Ω-50Ω （200mA）

0.3Ω-200Ω （40mA）

100Ω-100kΩ （<5mA)

4、直阻测试准确度

0.2%±2μΩ

5、分辨率

0.1μΩ

6、功率及其他指标测量精度

功率： ±0.5%（F.S）（CosΦ>0.1）,

±1.0%（F.S）（0.02

空（负）载损耗测量：±2%（0.1≤CosΦ≤1）

7、变压器容量测试范围

6.3~125000KVA

8、工作温度

-20℃～+60℃

9、充电器电源要求

市电 AC160V～265V

10、绝缘度

、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ

、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV（有效值），测试时长1分钟

11、体积

40cm×30cm×19cm

12、重量

5㎏

注意事项

1、测试线的连接方法请务必按使用说明的要求进行操作，否则可能会影响测试结果。

2、测试接线必须在被测试线路接地的情况下进行，防止感应电压触电。

3、请保证所测电压、电流满足本仪器的测试量程。当超出本仪器测试量程时，请外接电压、电流互感器，来扩大量程范围，否则测试结果将无效。

4、容量测试、有源负载测试、负载测试时，非加压侧的短接请务必保持良好，否则将会影响测试结果。

5、做负载测试时，高压或低压侧出线套管如装有电流互感器时，测试前请务必将电流互感器的二次绕组进行良好短。

6、直阻在测量无载调压变压器倒分接线前一定要等放电结束后，报警停止，方可切换接点。

7、直阻拆线前，一定要等放电结束后，报警声停止，关闭电源后，再进行拆线。

8、直阻选择电流时要参考技术参数内量程，不要超过量程和欠量程使用。超量程使用时，由于电流达不到预设值，即使强行继续测试结果稳定性太差，欠量程时，电流太小，对于大容量变压器数据不稳定。当出现此两种状态时要确认量程，选择合适的量程进行测试。

9、测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。

一、简介

当前配电变压器生产中，用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则，之所以出现这种情况，主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本，具有较强经济性。变压器是根据电磁感应原理制成的一种静止的电气设备，它具有变换电压、变换电流、变换阻抗的功能，在工程各个领域得到广泛应用。如果变压器采用铝线代替铜线，铝线代替铜线有什么后果？耗电量更大 用电质量差！

首先，从原理上讲，两者作为导电材料使用，差别主要在于导电率的差异，铜线要比铝线导电率高，铜线的电量损耗更低，同样一根粗细的线，电阻比铝小，输送同样的功率，消耗的电量就比较小，最终会导致用户用电的质量上有所差别。

从成本上考虑，铜线与铝线的差别还在于jiage方面，相同单位的铜线价格大约是铝线的两倍多。除非企业用相关技术把这个损耗控制在国家的规定范围之内，这也是可以的，但迄今为止还未有相应的技术。此外，由于铜线的导热性能较铝线高，在安全方面，长时间使用的话，铜线较铝线有优势。

如果出现在招标项目中以铝线代替铜线，那就存在着严重不诚信行为。

该仪器除具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好等特性外，还采用大屏幕液晶显示窗口、图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参数于一屏的显示界面，人机对话界面友好，操作简便、易学等优点,大大提高了工作效率，是各级电力用户、质监部门的首选产品。

二、功能特点

1、可准确判断10KV变压器的材质。

2、可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量。

3、可测量各种类型变压器的负载损耗、空载损耗、短路电压、空载电流等。

4、可自动进行波形畸变校正，温度校正，电压校正（非额定电压下的空载试验），电流校正（非额定电流条件下的短路试验），操作人员只需根据变压器类型输入校正指数，仪器即可自动计算出校正后的结果，非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位。

5、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量，可测量任意参数的被试品。

6、测试仪采用7.0英寸，800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业级彩色液晶屏。

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

7、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。

三、技术指标

1、输入特性

有源部分：电压测量范围：0~10V

电流测量范围：0~10A

无源部分：

电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。

电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。

2、准确度：

电压、电流、频率：±0.2%

功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02

3、变比测试精度：0.2%

4、工作温度：－10℃~ +40℃

5、充电电源：交流160V~260V

6、绝缘： 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。

工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。

7、体积：40cm×34cm×18cm

8、重量：7Kg

ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

-

ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

1.变压器投运前的准备工作1.1验收项目

（1）变压器本体无缺陷，无渗漏油和油漆脱落等现象；（2）变压器绝缘试验合格。变压器在安装或检修时，必须对变压器整体或部件作特定的或定期的绝绕试验。因为某一种试验方法只能从某一角度来反映变压器及其部件的绝缘状况，所以必须采用多种试验方法进行综合判断。但在现场因受条件限制，只能进行部分试验项目，而且大多数都是在对绝缘比较安全的低电压下进行的。常用的试验项目有：绝缘电阻（R60）、吸收比（R60/R15）、泄漏电流（Is）、介质损耗（tgδ）和交流耐压（U）等；（3）各部分油位正常，各阀门的开闭位置应正确。油的简化试验和绝缘强度试验应合格；（4）变压器的外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格；（5）基础牢固稳定，钻箍应有可靠的止动装置；（6）保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应进行实际传动试验，动作应正确，定位应符合电网运行要求，保护连接片（压板）应在投入运行位置。

1.2检查冷却装置并投入运行

1.2.1检查冷却器装置并投入运行

检查项目包括测量冷却装置电机的绝缘电阻应合格；检查每组冷却器进出油阀在开启位置，油泵转向正确，运行中无异音和明显振动，电机温升正常；油流继电器动作正常；风扇电动机转向正确，运行中无异音和明显振动，电机温升正常；冷却器组控制箱内各分路电磁开关合闸正常，无明显噪声和跳跃现象，冷却系统总控制箱内开关状态和信号正确。在变压器投入运行前，将全部冷却器装置投入运行，以排除残余空气。运转1h后，再按规定将辅助和备用冷却器停运。当变压器长期低负荷运行时，可以切除部分冷却器。变压器开启部分冷却器时应监控上层油温和温升不超过规定值。

1.2.2投入变压器冷却装置时应注意以下事项

（1）在投入强油风冷装置时.严禁先起动潜油泵，后开启该组散热器上下联管的阀门。停止强油风冷装置时，严禁在未停下潜油泵的情况下，关闭其阀门。这是为了防止将大量空气抽入变压器本体内或损坏潜油泵轴承及叶轮。（2）在投入强油水冷装置时，必须先起动浴油泵，待油压止升后才可开启冷却水门，且保持油压高于水压，以免冷却器泄漏时水渗入油中，影响油的绝缘性能，进而造成变压器的故瘴。冷却装置停用时的操作顺序相反。

1.3变压路投入运行前的冲击试验

变压器正式运行前要做空载合闸冲击试验。做空载合闸冲击试验的理由是： （1）拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4―4，5倍相电压；在中性点直接接地时，过电压幅值可达3倍相电压。为了检验变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的作用，故在变压器投入运行前，需做冲击试验； （2）带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6―8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5―1.3后即减到0.25―0，5倍额定电流值，但全部衰减完毕时间较长，大容量变压器可达几十秒。由于励磁涌流产生很大电动力，为了考核变压器机械强度，同时考核励磁涌流衰感初期能否造成继电保护误动，故需做冲击试验。

2.变压器的正常运行操作

（1）变压器的停送电必须使用断路器而不能用照离开关，对空载变压器也如此。变压器的空载电流较大，且为纯感性电流。大容量变压器空载电流是其额定电流0.6%一4%，中小容量变压器更大达额定电流的5%一11%。用隔离开关切断变压器空载电流所产生的电弧，有时可能大大超过隔离开关的自然灭弧能力而拉不开，甚至引起弧光短路。因此，要尽量用断路器接通或切断变压器回路。当变压器回路无断路器时，允许用隔离开关拉、台空载电流不越过2A的变压器。切断20kv及以上的变压器空载电流，必须用带有消弧角和机械传动装置并装在室外的三联隔离开关。对10kvA-20kvA及以下的变压器，可用隔离开关分合其空载电流。如400kVA以下的配电变压器，就无高压断路器，其配电变压器的空载电流可用跌落保险来进行。该跌落保险的作用，短路时起短路保护作用；正常操作时，起隔离开关的倒闸操作作用。分闸时，先分中间相（v相），后拉两边相（U、W相）；如顺风时，逆风顺序拉开，合闸则相反。

（2）变压器停送电操作顺序。变压器送电时，先送电源侧，后送负荷侧，停电时与上述顺序相反。这是因为，按上述顺序送电时，若变压器有故障，可由保护装置动作于断路器跳闸，切除故障，便于按送电范围检查故障和对故障的判断及处理。按上述顺序停电还可防止变压器反充电。否则，先停电源，加大了电源侧断路器切断电路的负担，同时，遇变压器内部故障，可能造成保护误动或拒动，延长故障切除时间或扩大停电范围。

（3）对于发变组单元接线的变压器，送电时尽可能安排由零起升压到额定值，再与系统并列。停电时顺序相反。

（4）变压器的投入或停用，均应先合上各侧中性点接地隔离开关。中性点接地隔离开关合上的目的，一方面可防止单相接地产生过电压和避免产生某些操作过电压，保护变压器绕组不因承受过电压而损坏；另一方面，中性点接地隔离开关合上后，当发生单相接地此时就是单相短路时，有接地故障电流流过变压器，使变压温差动保护和零序电流保护动作，将故障点切除。故变压器投入或停用前，中性点接地隔离开关必须先合上。如果变压器为充电状态，中性点接地隔离开关也应在合闸位置。

（5）两台变压器并联运行，中性点接地隔离开关的切换原则。两台变压器并联运行时，根据系统的需要，一台变压器中性点接地，另一台变压器中性点不接地。当这两台变压器中性点接地隔离开关需要进行切换操作时，应先将未接地的变压器中性点接地隔离开关合上，再拉开另一台变压器中性点接地的隔离开关，并进行零序电流保护的切换。原因是：若是先拉开已接地的变压器中性点的隔离开关，在末合上另一变压器中性点隔离开关时却突然发生单相短路，由于大接地系统变成了不接地系统，单相短路实质就变为了单相接地故障，非故障相将出现数倍的相电压（大电流接地系统的对地绝缘是按相电压设计的），此时变压器的中性点也将出现高达相电压的对地电压。这对包括变压器在内的设备是非常危险的。故此，大电流接地系统变压器中性点接地隔离开关的切换原则是保证电网不能失去接地点，即采用先合后拉的操作方法。

（6）变压器的保护使用原则。送电前，变压器的保护应全部投入（对可能误动或未试验合格的保护应经批准停用），禁止将无保护的变压器送电和运行。变压器停电后，在不影响备用设备或运行设备的情况下，或现场无继电保护班工作时，保护的连接片可不用断开，需要断开的保护连接片，应在交接班记录簿上详细记录。