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近日，东营港经济开发区发布振华石油化工有限公司丙烷脱氢及环氧丙烷项目社会稳定风险分析信息公示。项目一期计划投资123.6亿元，占地1466亩，主要建设100万吨/年丙烷脱氢装置、30/67万吨/年PO/SM联合装置、25万吨/年气分装置和20万吨/年顺酐装置。
项目建成后年生产聚合级丙烯77.7万吨、顺酐20万吨、环氧丙烷28万吨、苯乙烯60万吨、工业氢4.13万吨、混合碳四23.94万吨。
据了解，项目中的丙烷脱氢装置作为迄今全球最大的单体脱氢装置，采用霍尼韦尔UOP公司的Oleflex工艺，具有氢烃比小、能耗低、催化剂运行周期长等优势；PO/SM装置采用的则是国内最大共氧法生产工艺，不仅有效克服传统工艺三废污染严重、腐蚀严重的缺点，而且将进一步提升产品的多样性和经济性。
目前，项目建设进度已完成65%，重型设备吊装作业已结束，目前正开展工艺管道施工作业。下一步将开展工艺管道施工作业，预计9月底可实现项目中交。
振华石油化工有限公司丙烷脱氢项目
该项目将分为两个阶段实施，并成为霍尼韦尔UOP在中国成功授权的第42套和43套C3 Oleflex装置。自2011年以来，全球91个脱氢项目中有68个基于UOP技术，其中包括了多个中国项目。截至目前，全球采用Oleflex技术生产的丙烯年产量高达790万吨。
丙烯是最重要的基础石化原料之一。PDH是重要丙烯生产路线，经过近10年发展，国内PDH产能仅次于蒸汽裂解，占比达到26%。在“碳达峰、碳中和”的背景下，与炼化一体化、煤/甲醇制烯烃等其他路线相比，PDH可副产低成本的氢气，呈现出独特的优势。亚化咨询统计，“十四五”期间PDH仍将继续扩张，未来5年规划超过20个项目，新增产能超过1500万吨。
PDH下游聚丙烯(PP)、丙烯腈(ACN)、环氧丙烷(PO)、丙烯酸及酯、苯酚/丙酮、丁/辛醇、MMA之外，高吸水性树脂(SAP)、三元乙丙橡胶(EPDM)、PMMA、ABS、碳纤维等备受关注。PDH副产氢气作为零碳能源与绿色原料，可以提高产业链价值。
2023年以来，除了广西华谊、山东滨华、延长中燃陆续试车成功以外，还有中化瑞恒、东华能源、浙江华泓、台塑、宁波金发、泉州国亨、新浦化学、金能化学、卫星能源、渤海化学、利华益维远、福建美得、福建永荣等一大批PDH正在建设和快速推进中。福建永荣在莆田石门澳产业园布局200万吨/年碳三资源综合利用项目，一期建设100万吨/年PDH，主要产品为聚丙烯、丙烯、液氨、氢气、丙烯酸、丙烯酸丁酯、碳四等。
流程工业
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