全面進入製造生產域 釘釘要做什麼？

浙江在線杭州11月1日訊（浙江在線記者 黃雲靈 通訊員 張健）釘釘是個什麼樣的軟體？如果是以前，可能大部分人會說釘釘是個企業辦公軟體。但就在昨天，釘釘宣布全面進入製造生產領域。釘釘CEO陳航（花名「無招」）在10月31日舉行的釘釘首屆製造業峰會上介紹了釘釘作為一個數字化工作方式在製造企業數字化轉型中將起到的作用。

阿里巴巴釘釘CEO陳航（花名：無招）

無招認為，在各個行業數字化轉型加速的大環境下，製造企業的數字化和智能化轉型勢在必行。「工業1.0實現了機械化生產，工業2.0和3.0時代則是電氣化和信息化，德國提出了工業4.0，核心是數字化和智能化。美國、日本和韓國也都有類似的計劃，

但中國製造業有獨特的優勢。」無招表示。

他認為，德國的工業4.0更加注重智能生產製造和流通環節，通過先進的技術來武裝科學管理，實現效率提升。而中國製造企業的優勢在於用技術升級管理方式，真正實現智能協同，以人為本，讓流程圍繞人來工作，激發出每個人的創造創新力。

「智能製造比拼的並不是智能化，效率和數據，比拼的是以人為本的智能協同，以及由此激發的創造創新。」無招表示。「如果你的企業有有一千名員工，你有能力激發出這一千名員工的創造創新力，這家企業的能量是巨大的，它就會不斷自我更新進化。而激發員工創造創新很重要的一點就是要以人為本。釘釘為企業提供了扁平、透明的管理方式，讓員工的每一份付出都能被看到，讓真正優秀的人才脫穎而出，從而激發出每個人的創造創新力。」

通過釘釘的五個在線，一家製造企業將實現人與人、人與設備和空間、上下游產業等環節的智能協同。「在線是第一步，首先是組織在線，設備在線、數據在線。在線之後，人和人，人和設備及空間，設備和設備，上下游產業鏈等環節將全部實現數字化。之後，便可進行大數據分析，從而實現智能協同。」無招表示，智能協同不僅僅是生產流水線的生產越來越智能化、柔性化，更重要的是生產製造中涉及的所有人的創造創新力被激發起來。

阿里研究院副院長安筱鵬、東方希望CIO黃興勝等專業人士也對自己眼中的釘釘做出了一番評價。

安筱鵬在峰會現場表示：「對製造業來說，我們已經看到釘釘在基於PC到移動端之後帶來了新的創新，這個創新是過去在PC端無法做到的，是一種增量的變革，是一場增量的創新。在技術上，從傳統的IT架構到雲端架構，釘釘不僅僅是組織在線，是一種生產關係，它正在推動生產力的變革。」

「在消費者對個性化柔性生產的日益強烈的需求面前，企業需要更實時準確的安排生產與管理工廠。以畢馬威數字孿生工廠和釘釘的數據孿生組織相結合，可以更高效的應對市場變化，提高生產效率。」畢馬威中國科技賦能合伙人於鳳友對於釘釘下了這樣的定義。

據介紹，四年半的時間，阿里釘釘已經幫助超 1000 萬家企業組織實現數字化的工作方式，這個意義堪比淘寶在消費領域的影響。「數字經濟時代的主要構成是數字化企業，而數字化企業本質則是數字化工作方式，目前釘釘已全面進入製造生產領域和管理領域。」無招如是說。

東方希望就是釘釘最好的一個例子。東方希望集團共有員工26000多名，在國內外擁有子公司150個，這導致溝通效率低。 「企業各項制度、標準以及指令，通過發文張貼逐級培訓的模式，不僅效率低下，效果也特別差，由於信息逐級傳遞必然導致信息的衰減，一線人員接到信息的全面性和準確率不到50%，從而使管理失效。」東方希望CIO黃興勝希望改變這一切。

於是東方希望基於釘釘平台自建了45個小程序，人財物事全面上釘釘，其中，釘釘接入生產現場的DCS、PLC等底層系統178個，接入實時數據點位85萬個（實時在線），自動取數生成1586張報表，自動取數率達95%、正確率100%。智慧化的24小時持續監控，釘釘可以實時同步子公司的數千張數據報表和工藝圖像到總部，通過算法模型分析生產情況，輔助決策並第一時間推送預警。

「我們用3年的時間，走了別人可能10年才能完成的數字化之路。」黃興勝表示。

現在的東方希望，人事、生產、財務、貿易、物流等所有業務全方位都通過釘釘平台。全集團接近有四千個協同、審批流程全部在釘釘上實現。

在三年時間裡，東方希望取得了令人驕傲的優秀成績，其一，數據互聯互通互控，基本形成管理閉環；其二，推進線下管理在線化，80%以上業務線上化；其三，在釘釘平台的移動應用已經突破47個，每個業務板塊基本實現閉環移動管理；其四，藉助釘釘平台，實現了組織扁平化，只有為企業服務的團隊帶頭人，沒有純行政管理人員，沒有副職管理崗，從原來7級管理簡化為不超過4級管理體系。

「我們重視的不僅僅是生產製造的智能化效率，更重視在智能製造中相關人員的創造力、創新力，他們和機器之間是怎樣產生創造創新的融合。如果是機器本身的智能製造，拷貝到任何一家公司生產線都可以生產同樣的東西，而人在其中發揮的重要價值，才是決定的因素。」無招如是說。