目前，上至城市，下至農村，幾乎家家都有幾輛小轎車，汽車似乎已經成了出行必備品，汽車銷量的增加導致汽車行業加工零件的競爭非常激烈，大批量典型產品的需求成倍增加，這意味著任何新優勢都將帶來巨大的回報。伴隨著汽車保有量的持續增長和環境問題的日益突出，世界各國在發展汽車工業的同時，亦形成了降低燃油消耗、減少溫室氣體排放的共識。各大汽車製造廠商們也是紛紛響應，積極開發研究「節能減排」技術，在這其中，渦輪增壓技術被普遍認為是更經濟有效的技術。如今，渦輪增壓技術已是柴油發動機必備之術，汽油發動機也正在逐步轉換，以滿足功率以及環保方面的要求。
汽車渦殼刀具
以渦輪增壓器渦輪殼加工為例：這些零件的面銑需要很高的生產效率，質量和產量，兩手都要抓，兩手都要硬。眾所周知汽車渦殼一般採用「高溫合金」材料鑄造而成，然後用刀具去進行局部加工，所以渦殼的切削加工，了解其材料特性是重中之重。
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為「超合金，」主要應用於航空航天領域和能源領域。
加工高溫合金我們萬威用磨製合金刀片加工，良好的切削工藝與多年難加工材料加工經驗 的優選塗層相結合，達到更優的切削性能，得到用戶的廣泛認可及信賴。
V帶槽刀
好的（V帶槽刀）刀具一般會在同等工況下進行壽命PK,我們來看看，刀具壽命，就是刀具磨損的快慢程度與之關係最密切的因素之一「切削速度」。
切削速度對刀具的壽命有很大的影響。切削速度提高，刀具壽命會急劇縮短；切削速度下降，刀具壽命則可延長。因此，刀具壽命過短時，可以通過適當降低切削速度來調節增加刀具壽命。
一般工況，車削速度:
不鏽鋼（耐熱鋼）Vc=50-120m/min,進給量 f=0.1-0.6mm/r 耐熱材料 Vc=10-40m/min,進給量 f=0.1-0.6mm/r
加工案例：
零件名稱：汽車渦殼增壓殼體
零件材料：高溫鑄鋼
加工內容：20°、R0.8
加工設備：數控車床
切削參數：Vc=60-90m/min
萬威非標槽刀
V帶槽刀
目前，對於渦輪增壓器殼體的加工，萬威機械已經能夠提供從粗銑到精銑，覆蓋多種材料，可應對不同工況的完整加工解決方案。專業的刀具應用技術服務團隊，技術全面的交鑰匙項目工程師隊伍，為機械加工的提升效率、降低成本提供專業的整體解決方案。