2023年尾礦綜合利用技術培訓班將於2023年12月16-17日在北京舉辦，報名請關注V信公眾號「粉體技術網」，涉及：煤矸石、粉煤灰、重金屬尾礦、鐵尾礦、銅尾礦、鉬尾礦、鎢尾礦、金尾礦、鉭鈮尾礦、釩鈦磁鐵尾礦、稀土尾礦、硫化礦尾礦、磷尾礦、磷石膏、脫硫石膏、鈦石膏、赤泥、圍岩、夾層、廢石等。
技術背景：
尾礦是採礦企業在一定技術條件下排出的「廢棄物」，是指各種礦石經過粉碎、選礦提取有用成分之後排放的尾砂，是在當時條件下不宜再分選的礦山固體廢棄物。各種尾礦一般都堆放在開採礦山附近的尾礦庫內。隨著礦山開採時間的延長，堆存的尾礦數量也越來越大，對礦區的生態環境造成嚴重破壞並對礦區人民群眾生命財產安全造成重大的隱患。我國目前大量堆存的尾礦主要有鐵礦尾礦、有色金屬尾礦、非金屬礦尾礦、煤矸石、赤泥等等。
對尾礦的安全處理方法主要有：合理閉庫與土地復墾、礦井回填、回收有價組分、製備各種新型材料。其中製備建築材料是高效大規模資源化利用尾礦的有效方法之一。鐵尾礦化學成分主要有鐵、矽、鋁、鈣、鎂的氧化物和少量鉀、鈉、硫的氧化物，其中矽、鋁含量較高，且80%以上為非金屬礦物，與建築材料相近，通常只摻加少量其他原料進行適當調配，便可用作很多建築材料的原料。研究表明，利用鐵尾礦製備燒結磚是一種有效的綜合利用鐵尾礦的途徑。
目前，國內外在利用尾礦製備免燒磚、蒸養加氣混凝土等方面做了大量的工作，形成了有效利用尾礦的技術體系並實現了工業化生產。但是在利用尾礦製備燒結磚，尤其是裝飾燒結磚方面遇到了坯體性質難以調控、磚體密度大、泛霜、石灰爆裂等一系列問題的困擾，一直沒有取得明顯的進展。
燒結磚是一種經過原材料粉碎與混合、成型、乾燥、燒結而獲得的具有一定強度和外觀的、耐久性優良的牆體材料，是建築物消耗的大宗原材料之一。大部分燒結磚使用粘土燒制，破壞了大量的耕地。因此，我國禁止使用粘土磚。替代粘土磚的產品主要有免燒磚、免燒蒸養磚和免燒蒸壓磚等免燒成產品。這些產品在建築物地面以上、遇水情況較少的建築部位使用性能良好，但是在地下工程、建築物底部和農村民房中仍然需要大量的燒結磚製品。
裝飾燒結磚是燒結磚中品質優良的產品，在建築物上使用後，不需要在牆體外面進行飾面層施工，而直接具有很好的裝飾性。採用尾礦、坯料塑性調節材料、乾燥性能調節材料、色澤調整材料和燃料等各種原料和水按照一定的比例混合，陳化一定時間後擠出成型，再經過乾燥和一定的燒成制度下燒制後就可以獲得裝飾燒結磚產品。
成果簡介：
國內某研究團隊研發了一種以尾礦、坯料塑性調節材料、乾燥性能調節材料、色澤調整材料和燃料等為原料，通過先進的坯料塑性調節技術、乾燥性能調節技術、色澤調整技術和燒成條件控制技術而製成裝飾燒結磚的方法。
該技術通過以下措施實現了利用尾礦製備裝飾燒結磚：
（1）利用80目方孔篩篩分鐵尾礦，取篩下部分為原料；將煤矸石、坯料塑性調節材料、乾燥性能調節材料和色澤調整材料破碎至80目以下；
（2）將鐵尾礦、煤矸石、坯料塑性調節材料、乾燥性能調節材料和色澤調整材料按照質量比為30～75∶15～25∶0～25∶0～15∶0～5稱量後混合均勻，加乾粉總質量的13％～17％的清水混合均勻；
（3）將混合均勻的物料在封閉的空間內陳化2d～15d，使物料充分均化，達到調節坯料塑性和乾燥性能的目的。其作用原理如下：
坯料塑性調節材料在陳化過程中充分吸水分散，在分散過程中形成表面帶有相同電荷的、粒徑在0.5微米～2微米的小顆粒，使得坯料在整體上具有比脊性材料更好的塑性，其塑性指數調整在7.0～9.5之間。乾燥性能調節材料則控制塑性調節材料在坯料中的分散厚度，使其單層分散厚度小於20微米，從而使坯料在乾燥過程中體積收縮率減小，從而降低其乾燥敏感性，達到坯料在快速乾燥的過程中不開裂的目的。
（4）將陳化好的物料擠出成型、乾燥後，在一定的燒成制度下煅燒後即可得到裝飾燒結磚產品。
裝飾燒結磚的性能指標
技術優勢：
該技術利用鐵尾礦、煤矸石等尾礦製備的裝飾燒結磚因塑性調節材料的作用而使坯料易於擠出成型，且坯料在擠出、碼坯、乾燥和燒成過程中不變形，由於乾燥性能調節材料的作用而使坯料在乾燥和燒結過程中不開裂，由於色澤調整材料的作用而獲得多種顏色的裝飾性。獲得的產品尺寸偏差小、裂紋少、強度高、色彩豐富，可以作為高檔建築的裝飾磚使用。