7月8日，南鋼「JIT+C2M」智能工廠正式投產。這是世界首個專業加工高等級耐磨鋼及高強鋼配件的智能工廠，是江蘇冶金行業首個「5G+工業網際網路」智能工廠。江蘇省工業和信息化廳黨組書記、廳長謝志成，南京市委常委、江北新區黨工委專職副書記羅群等出席投產儀式。
南鋼聚焦「產業智慧化，智慧產業化」，堅持數據和創新驅動，深化智慧互聯，延伸產業賦能，持續創新服務，致力建設「JIT+C2M」智能工廠，通過個性化定製、智能化組板、數字化連結等管理措施，以及AI、5G、物聯網等2Link 技術，實現與用戶直接觸達與交互，打穿深加工產品C端到M端的通道，實現生產的精益化、柔性化和智能化以及交付的敏捷化、準時化和便捷化，幫助用戶進一步降本增效，創造價值。
南鋼「JIT+C2M」智能工廠以工業網際網路為基礎，打造5G+工業網際網路的鋼鐵個性化定製智能工廠，自主實現對數控工具機、六軸機器人、桁架機器人以及AGV小車等高端製造裝備的端到端集成，通過5G+工業機器人協同作業，實現上下料分揀、視覺物料識別、熱處理設備、拋丸、噴塗、自動打包、自動化立體庫等工序智能協同，實現離散製造模式向流程製造模式轉變，全面解決用戶在產品個性化定製、輕量化、綠色環保、供應鏈穩定等方面的痛點問題，並實現了從耐磨替代品種到超級耐磨鋼、高韌性耐磨鋼的全系列覆蓋。
該智能工廠由南鋼旗下新三板掛牌的高科技企業——江蘇金恆科技信息股有限公司自主完成智能製造系統的開發設計、裝備智能化技術要求的制定和整體系統的集成，南鋼集團建設有限公司負責廠房建設和設備安裝調試，是中國移動在江蘇冶金行業首個「5G+工業網際網路」應用場景。
南鋼「JIT+C2M」智能製造平台是價值鏈增值的生態系統。據記者了解，南鋼「JIT+C2M」平台建設先後獲得全國「工業企業質量標杆」稱號，被工信部《鋼鐵工業調整升級規劃（2016年~2020年）》列為個性化、柔性化產品定製新模式，獲全國企業管理現代化創新成果獎，在國務院第四次大督查中被認定為鋼鐵行業轉型升級的典型，是2017年全國鋼鐵行業、江蘇省唯一獲得「網際網路+」領域中央預算內資金的項目。
南鋼是國家級高新技術企業，2019年實現營業收入1373億元，利潤總額45億元。儘管2020年上半年受到新冠疫情的影響，但1-6月份，南鋼依然實現營業收入730億元，工業總產值341，利潤20億元，實現了逆勢增長。該智能工廠的投產，將推動南鋼從生產工業品到智造「消費品」的升級，加快南鋼向世界級智能化工業脊樑邁進的步伐；也將引領傳統工業生產模式向定製化智能服務模式轉變，對中國傳統製造業轉型升級產生深遠的影響。
南鋼黨委書記、董事長黃一新表示，未來，南鋼將繼續踐行五大發展理念，以JIT+C2M智能工廠為新起點，重塑產業生態和商業模式，搶占未來產業競爭的制高點，努力將南鋼打造成為高質量發展的典範、地方經濟發展的引擎、數字化轉型的樣板、綠色和諧的家園。
江蘇經濟報記者 蔡逸
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