模具廠能完善10條質量管理體系,就夠了.......

2019-11-03   模具小王子

1、5W3H思維模式

What,Where,When,,Who,Why,,How,How much,How feel

(1)Why:為何----為什麼要做?為什麼要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)

(2)What:何事----什麼事?做什麼?準備什麼?(即明確工作的內容和要達成的目標)

(3)Where:何處----在何處著手進行最好?在哪裡做?(工作發生的地點)?

(4)When:何時----什麼時候開始?什麼時候完成?什麼時候檢查?(時間)

(5)Who:何人----誰去做?(由誰來承擔、執行?)誰負責?誰來完成?(參加人、負責人)?

(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?(用什麼方法進行)?

(7)How much:何價----成本如何?達到怎樣的效果(做到什麼程度)?數量如果?質量水平如何?費用產出如何?

概括:即為什麼?是什麼?何處?何時?由誰做?怎樣做?成本多少?結果會怎樣?

也就是:要明確工作/任務的原因、內容、空間位置、時間、執行對象、方法、成本。

再加上工作結果(how do you feel):工作結果預測,就成為5W3H。


2、8D/5C報告

(一)8D報告:

D0:準備,徵兆緊急反應D1:成立改善小組

D2:問題描述

D3:臨時處理措施D4:根本原因分析

D5:制訂永久糾正對策

D6:實施/確認永久措施PCA

D7:防止再發生

D8:結案並祝賀


(二)5C報告:

5C報告是DELL為質量問題解決而提出來的,即五個C打頭的英文字母的縮寫:描述;圍堵措施;原因;糾正措施;驗證檢查。相比於8D報告簡單了些,但是基本思想相同

為了書寫更優良的5C報告,需要遵守「5C」準則:

C1:Correct(準確):每個組成部分的描述準確,不會引起誤解;

C2:Clear(清晰):每個組成部分的描述清晰,易於理解;

C3:Concise(簡潔):只包含必不可少的信息,不包括任何多餘的內容;

C4:Complete(完整):包含復現該缺陷的完整步驟和其他本質信息;

C5:Consistent(一致):按照一致的格式書寫全部缺陷報告。


3、QC 新七大手法

關係圖法(關聯圖法);

KJ法(親和圖法、卡片法);

系統圖法(樹圖法);

矩陣圖法

矩陣數據分析法

PDPC法(Process Decision Program Chart 過程決策程序圖法)或重大事故預測圖法;

網絡圖法(又稱網絡計劃技術法或矢線圖也叫關鍵路線法)


4、IATF16949 五大核心手冊


、FMEA(潛在失效模式及後果分析)(Potentialfailure mode and effects Analysis);

、MSA(測量系統分析)(Measure System Snalysis);

、SPC(統計製程管制)(Statistical Process Control);

、APQP(產品質量先期策劃和控制計劃)(Advanced Product Quality Planning and Control Plan);

、PPAP (生產件批准程序) (Production Part Approval Process)


5、10S

由5S延續出來的10S

1S:整理(SEIRI)

2S:整頓(SEITON)

3S:清掃(SEIS0)

4S:清潔(SEIKETSI)

5S:素養(SHITSIJKE)

6S:安全(SAFETY)-

7S:節約(SAVING)/速度(speed)

8S:服務(SERVlCE)

9S:滿意(SATISFICATl0N)

10S:堅持(SHIKOKU)


6.五常法-) Y

五常法是用來維持質量環境的一種技術,西方國家稱5S。在香港稱為五常法,由於語文需要,故翻譯了五個英文字,即Structurise, Systematise,Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法,自然需要五個中文配合。也是我們平時所說:整理、整頓、清掃、清潔、修養。

中文 英語 (5-S) 50點 實例

、常組織 Structurise 10 把不需要的東西清除或收倉

、常整頓 Systematise 10 30秒內就可找到文件/

、常清潔 Sanitise 5 個人清楚衛生責任

、常規範 Standardise 15 貯藏的透明度

、常自律 Self-discipline 10 每天運用五常法


7、ISO知識總結


ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是「1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產品、5大模塊、6個文件、8項原則」,可簡化為「112 344 568」。

一個精髓:說、寫、做一致;

一個中心:以顧客為中心

兩個基本點:顧客滿意和持續改進;w:

三個特性:適宜性、充分性、有效性。

四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、

凡事有據可查、凡事有人監督。

四大產品:服務、軟體、硬體、流程性材料。

五大模塊:(1個總過程,4個大過程):

質量管理體系; 管理職責;資源管理; 產品實現; 測量、分析和改進。

六個文件:ISO9000:2015版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:

文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序。

八項原則:以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統管理、持續改進、以事實為依據、與供方互利的關係。

8、SMART原則

Specific 具體的

Measurable 可測量

Attainable 可達成

Relevant 相關性

Time-based 時效性

1)、目標必須是具體的(Specific)

2)、目標必須是可以衡量的(Measurable)

3)、目標必須是可以達到的(Attainable)

4)、目標必須和其他目標具有相關性(Relevant)

5)、目標必須具有明確的截止期限(Time-based)


9、Swot分析:

S (strengths) 優勢

W (weaknesses) 劣勢

O (opportunities) 機會

T (threats) 威脅

來自於麥肯錫諮詢公司的SWOT分析,包括分析企業的優勢(Strengths)、劣勢(Weaknesses)、機會(Opportunities)和威脅(Threats)。因此,SWOT分析實際上是將對企業內外部條件各方面內容進行綜合和概括,進而分析組織的優劣勢、面臨的機會和威脅的一種方法。


10、二八法則:

二八法則:

國際上有一種公認的管理定律,叫「馬特萊定律」Paretoprinciple),又稱「二八定律」。其基本內容為

一是「二八管理定律」。企業主要抓好20%的骨幹力量的管理,再以20%的少數帶動80%的多數員工,以提高企業效率。

二是「二八決策定律」。抓住企業普遍問題中的最關鍵性的問題進行決策,以達到綱舉目張的效應。