新能源汽車的發展不僅對汽車行業產生了巨大影響，對供應行業以及變速箱和變速箱零部件製造系統的機器設備供應商也產生了巨大影響。作為汽車製造企業，該如何應對這種變化？
帶有內燃機的汽車比電動汽車的運動部件多90倍。內燃機由1400個零件組成，而電驅動裝置僅由210個零件組成。
為了使購車者的購買價格更具吸引力並且仍然保持競爭力，必須降低電動機的生產成本。而降低成本則意味著需要一個高自動化水平的製造系統。從批次生產到批量生產的預期轉變也需要一個高度靈活的製造系統。電動機的高質量和相關的生產過程需要高技術專業知識。
電動汽車電機的生產設計必須靈活，用於不同類型和尺寸的系列。製造機器設備及其自動化必須與不同高度的定子相配，而無需長時間的切換。
企業對這一發展趨勢如何反應？
面對這一發展趨勢，來自德國的智能自動化製造集成方案供應商菲索瑪特Felsomat早已做好了準備：目標是開發用於電動汽車電機高度靈活的製造系統。主要問題在於定子。永磁同步電機定子要求尤其複雜的生產，並且是電動機中最昂貴的部件，占整個電機成本35％的份額。
有粉絲說，菲索瑪特是幹嘛的？不太了解。那小編就先來為你介紹介紹。
德國菲索瑪特(FELSOMAT)公司，總部位於德國斯圖加特地區，從1981年就開始從事汽車變速箱生產製造自動化生產線的研發, 經過近40年的發展，已經成為全球領先的自動化系統和汽車發動機和變速器製造領域加工工具機的供應商，其產品範圍包括滾齒機、柔性車削中心、雷射焊接單元、單機自動化設備、自動化單元和生產線整體自動化系統解決方案等。
菲索瑪特的產品廣泛應用於國際知名汽車生產企業中變速箱和發動機領域的智能化和自動化生產，以創新技術和未來製造解決方案而著稱，為德國汽車工業進入4.0時代開創了一個嶄新的生產鏈模式。全球著名的主要客戶為：大眾汽車、寶馬汽車、戴姆勒奔馳汽車、通用汽車、福特汽車、菲亞特克萊斯勒汽車、采埃孚、格特拉克、吉利汽車、長城汽車，長安福特汽車，比亞迪汽車，上海變速器，南京馬勒，天津大陸等。
菲索瑪特長期專注汽車行業的發展，特別是新能源汽車這一不可逆轉的趨勢，並對此做了相關的研發和技術儲備，尤其針對電動機和電驅動系統：電機裝配線和變速器加工。
在汽車行業的可擴展性，靈活性，可用性，停機時間策略和工件可追溯性這些已有要求的基礎上， Felsomat開發了一種模塊化製造系統。「eFlexline」是一條整體生產線，用於生產發動機定子和轉子，適用於從48V至 800V的電動機。
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視頻時長2分5秒，建議wifi觀看：
為什麼使用發卡技術？
由電導體組成的定子線圈通常是纏繞成的。線圈有不同的纏繞方法。髮夾技術特別適用於汽車行業中批量生產的要求。這裡單個片段形成像發卡。發卡能組成定子，用於電動機，具有與內燃機相同的循環時間。
定子發卡技術的優點是重量輕，滿槽率高，以及更高的效率和使用高水平自動化的機會。這就是為什麼越來越多的製造商依賴發卡技術。
eFlexline特別在哪裡？
eFlexline 囊括扁線電機定子、轉子產線整套設備以及最終裝配線。扁線電機產業化的難點是投資成本高、工藝複雜。
而「eFlexline」是定子和轉子的一種模塊化製造系統，符合柔性生產線的需求。從而降低電機產線的設備投資成本。「eFlexline」能夠生產直徑範圍從80 mm至400 mm的定子，靈活的高度範圍（定子的功率決定）和不同形狀的髮夾線。高效且客戶要求的全自動化製造系統可用於批量生產，小批量生產和原型生產。
所有機器都設計為獨立平台，所有過程的自動化接口都是標準化的。標準化軟體保證了完整的數據可追溯性。
與發卡定子生產的傳統裝配方案相比，占地面積減少30％，設備採購成本減少30％。
發卡定子的eFlexline製造工藝有哪些？
摺疊，插入和擴張絕緣槽紙：
為避免閃絡，絕緣紙將根據客戶要求（可能的不同紙張形式）摺疊並插入繞線組的插槽中。 NC可編程軸可實現靈活的長度縮放。
發卡站：
o 扁銅線旋解、校直
o 線纜剝離，通過雷射技術
o 線纜剪裁
o 送線速度可達20米/分鐘
o 可以形成二維或三維（根據客戶要求），發卡，i型和特殊形式，客戶可以選擇兩種彎曲工藝
發卡預裝：
o 具備不同纏繞模式的設備
o 處理時間<1秒
將預裝配的髮夾籃插入鐵芯中。
發卡末端展開
同時可展開2至5個發卡端環
扭頭
o 發卡的剝離端反向交錯扭轉（客戶指定接線圖）
o 由於具有靈活的加捻單元，最多可以交錯10層扭頭
雷射焊接
o 髮夾末端交錯焊接在一起（使用具有可變運動模式（例如擺動）的掃描光學元件）
o 集成清潔功能的焊接設備
o 不同的雷射源（來自不同的製造商）
o 集成的視覺系統（相機+軟體）
滴漆
o 將合成樹脂滴在定子的發卡繞線組上
o 使用節能的感應加熱技術
o 具有可控中間溫度的高精度定量裝置
o 標準化模塊，根據數量按比例縮放的單個模塊
塗敷
o 代替靜電噴塗
o 通過加熱和時間可以精確控制塗層厚度
電氣測試/高壓測試
o 測試技術以低成本集成在整體自動化中
自動化
o 結合起重技術，輸送技術和Felsomat堆疊單元，為每個定子生產線提供最優和滿足基本需求的設計
360°服務
o 為產量/物料流的可靠性分析提供生產模擬
o 3D系統布局規劃
髮夾成型設備
Felsomat的專業技術來自哪裡？
- 系統設計：市場上10000多種靈活製造系統的交鑰匙工程經驗
- Felsomat完全了解汽車領域客戶的要求
- 30年各種自動化項目的經驗
- 12年雷射焊接項目經驗
- 裝配，生產和雷射焊接方面的專業工藝技術
Felsomat 360°服務的優勢有哪些？
- 技術，自動化和工藝開發來自一個供應商--Felsomat。最終，客戶獲得一個整體解決方案——保證了較短交貨時間和快速的生產投產
- 製造系統，外部設備和自動化完美同步
- Felsomat的整個系統受益於簡單的自動化系統，優化的接口和短線距離。這保證了快速啟動和可持續的經濟的整個過程
- 只需聯繫Felsomat，其豐富的經驗和系統知識即可使你的項目管理計劃得以簡化。