隨著科學技巧和社會消費的敏捷開展，機械產品日趨龐雜，對機械產品德量和消費率的請求越來越高。在航空航天、軍工和盤算機等工業中，零件精度高、外形龐雜、批量少、常常修正，加工艱難，消費效力低，休息強度大，質量難以保障。機械加工工藝歷程主動是和智能化適應上述開展特徵的最重要手腕。為處理上述問題，一種靈巧、通用、高精度、高效的「柔性」主動化消費設備一數控工具機在這種狀況下應運而生。目前數控技巧已逐漸遍及，數控工具機在工業消費中得到了普遍運用，已成為工具機主動化的一個重要開展方向。
1、數控
1）數控的意義：
數控即數字掌握（NUMERICALCONTROL），是數字次序掌握的簡稱。
數控的本質是通過特定處理方法下的數字信息（不內地變更的數字量）去主動掌握機械安裝進行舉措，它與通過延續變更的模仿量進行的次序掌握（即次序掌握），有著一模一樣的性質。因為數控中的掌握信息，而處理這些簡訊息離不開盤算機，因而將通過盤算機進行主動掌握的技巧，簡稱為數控。這裡講的數控，特指用於工具機加工中的數控（即工具機數控）。除此之外，數控還普遍運用於測量、理化實驗與剖析、物資與信息的傳輸、修建以及科學治理等範疇。
2）數控的分類：
晚期的數控工具機的NC安裝由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機邏輯電路，是固定接線的硬體構造，由硬體來實現數控功用，稱作硬體數控，用這種技巧實現的數控工具機個別稱作為NC工具機。
盤算機數控（COMPUTERNUMERICALCONTROL），簡稱CNC。現代數控體系是採取微處理器或專用微機的數控體系，由事前寄放在存儲器里的體系次序（軟體）來實現掌握邏輯，實現局部或分部數控功用，並通過接口與外圍設備進行銜接，稱為CNC體系，這樣的工具機個別稱為CNC工具機。
2、工具機數控與數控工具機
1）工具機數控
工具機數控是指通過加工次序編制任務，將其掌握指令以數位訊號的方法記載在信息介質上，經輸出盤算機處理後，對工具機各種舉措的次序、位移量和速度實現主動掌握的一門技巧。其掌握對象是專門針對工具機和工具機加工的，這裡所說的工具機不只指金屬切削工具機（台車、銑、刨、鑽、磨、鏜等工具機）。
2）數控工具機
數控工具機是一種通過數字信息掌握工具機按給定的靜止法則，進行主動加工的機電一體化新型加工設備。
數控工具機是數字掌握技巧與工具機相聯合的產物，工具機數控技巧是通過數控龍門銑床等工具機加工技巧而實現的，運用數控技巧的癥結在於學好和用好數控工具機。
一個國度的工具機數控率，反應了這個國度工具機工業和機械製作業程度的上下，同時也是權衡一個國度科技進步的重要標記之一。它關於實現消費歷程主動化，匆匆進科技進步和減速現代化建立，都有著非常嚴重的意義。興旺國度視數控技巧為機械工業開展的策略重點，而鼎力推動和開展數控工具機。
3、數控工具機的運用
數控工具機的特徵：
控工具機與傳統工具機相比，具備以下一些特徵。
1）具備高度柔性
在數控工具機上加工零件，重要取決於加工次序，它與普通工具機不同，不用製作，改換許多模具、夾具，不須要常常從新調劑工具機。因而，數控工具機實用於所加工的零件頻繁改換的場所，亦即適宜單件，小批量產品的消費及新產品的開發，從而延長了消費預備周期，節儉了少量工藝設備的費用。
2）加工精度高
數控工具機的加工精度個別可達0.05—0.1MM，數控工具機是按數位訊號情勢掌握的，數控安裝每輸出一脈衝信號，則工具機挪動部件挪動一具脈衝當量（個別為0.001MM），而且工具機進給傳動鏈的反向間隙與絲杆螺距均勻誤差可由數控安裝進行曲彌補，因而，數控工具機定位精度對比高。
3）加工質量穩固、牢靠
加工同一批零件，在同一工具機，在雷同加工條件下，運用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質量穩固。
4）消費率高
數控工具機可有效地增加零件的加工時光和輔佐時光，數控工具機的主軸聲速和進給量的規模大，許可工具機進行大切削量的強力切削。數控工具機目前正進入高速加工時期，數控工具機挪動部件的疾速挪動和定位及高速切削加工，極大地進步了消費率。另外，與加工中心的刀庫配合運用，可實如今一台工具機上進行多道工序的延續加工，增加了半成品的工序間周轉時光，進步了消費率。
5）改良休息條件
數控工具機加工前是經調劑好後，輸出次序並啟動，工具機就能有主動延續地進行加工，直至加工完結。操作者要做的只是次序的輸出、編纂、零件裝卸、刀具預備、加工狀況的觀測、零件的測驗等任務，休息強度大下降，工具機操作者的休息趨於智力型任務。另外，工具機個別是聯合起來，既乾淨，又平安。
6）運用消費治理現代化
數控工具機的加工，可事後準確預計加工時光，對所運用的刀具、夾具可進行標準化，現代化治理，易於實現加工信息的標準化，目前已與盤算機輔佐設計與製作（CAD／CAM）有機地聯合起來，是現代化集成製作技巧的基本。
4、數控技巧的開展
1）高速化
數控體系採取32位以上的微處理器，使數控體系的輸出、解碼、合計、輸出等環節都在高速下實現，並可進步數控體系的分說率及實現延續小次序段的高速、高精加工。
目前正在開發的採取64位中心處理單元（CPU）的新型數控體系，加強了插補運算功用、疾速進給功用，實現了高速加工，實現了多軸掌握功用，個別掌握軸數為3—15軸，最多24軸，同時掌握軸數可達3—6軸。
2）多功用
數控體系具備多種監控、檢測及彌補功用。如刀具磨損的檢測、體系的精度及熱變的檢測等，還具備刀具壽命治理、刀具長度偏置、刀具半徑彌補、刀尖彌補、螺距彌補等功用。大多數現代數控工具機都採取CRT顯示，能夠進行二維圖形的軌跡顯示，有的還能夠實現三維黑色靜態圖形顯示。藉助CRT，運用鍵盤能夠實現次序的輸出、編纂、修正和刪除等功用。現代數控體系具備硬體、軟體及故障自診斷功用。
3）智能化
在現代數控體系中，引進了自適應掌握技巧。自適應掌握技巧是能調理在加工歷程中所測得的任務狀況特徵，且能使切削歷程到達並保持最佳狀況的技巧。
現代數控體系智能化的開展，目前重要表如今以下幾方面：
工件主動檢測，主動定心。
刀具被損檢測及主動改換備用刀具。
刀具壽命及刀具收存狀況治理。
負載監控、數據治理、培修治理。
運用前饋掌握實時彌補矢量的功用。
依據加工時的熱變形，對滾珠杆等伸縮進行實時彌補的功用。
5、數控工具機的組成
現代盤算機數控工具機由次序、輸出輸出設備、盤算機數控安裝、伺服體系、工具機本體組成。