接觸過粉條加工的朋友大多都知道粉條擠出後還需要冷卻分離，主要受到機器高溫高壓的影響，從模具口擠出的粉條條與條相互粘連在一起，因此粉條出後應必須迅速冷卻，過去手工生產出條後進入熱水鍋熟化，然後進入冷水進行冷卻分離，而現在是採用機械生產，與手工相比，如出條後進入冷水冷卻也可以，冷卻後，條與條之間能分離開，但撈出後由於黏性去除不了，一會兒又粘在一起，斷條率高，韌性也不大；
其實一般冷卻的最好方法是採用風冷，即出條後，可用鼓風機進行冷卻，風機一般在300W以上，且風力、受冷麵積越大，冷卻後越容易分離。通過冷風冷卻後，條與條之間還是粘在一起，因此在氣溫高的夏季，應將粉和放在陰涼的地方讓水分慢慢地散失，直到粉條之間不發粘，大約4-6小時後，將粉條放在冷水中浸泡三到五分鐘，洗搓解除黏性，即可上杆晾曬。若在寒冷冰凍季節，應把加工的粉條放在室內晾一小時左右，再解除冰凍後，放在事先準備的木(竹)杆上進行晾曬。一般粉條晾至七、八成干時即可上捆包裝銷售。
應注意：在晾曬時，應將粉條進行攤粉、調杆、翻杆，使粉條根據風向和陽光晾曬均勻一致，此時，把尚未完全分離的，再次用手搓好後，晾曬。