加工中心在生產、加工中受到越來越多的關注和青睞，其在實際中的應用也越來越廣泛。加工中心具有加工精度高、效率高、加工質量好等許多其他加工工具機所沒有的優點。更多行業技術請關注微 機械公社圈 在加工中心加工零件的過程中，加工中心的工作檯結構提供了零件加工的平台，加工中心加工零件的過程都要在工作檯上完成。因此，工作檯結構的穩定性、精密性對加工零件的質量有著非常大的影響。

現階段，加工中心的工作檯結構主要由底座、X 軸導軌、Y 軸導軌、鞍座和工作檯組成。其中，Y 軸導軌設置在底座上，Y 軸導軌上方設置鞍座，鞍座上設置 X 軸導軌，X 軸導軌上方安裝工作檯。由於在加工中心加工零件的過程中，工作檯需要在X 軸方向作較大幅度的來回移動，間接地 X 軸導軌也要設計得足夠長，因此作為承載著 X 軸導軌的鞍座在 X 軸方向的尺寸必須設計足夠大，因而造成了鞍座的尺寸、體積大，重量大，進一步，鞍座對 Y 軸導軌的壓力也大，影響 Y 軸導軌的壽命 ；另一方面，當工作檯在 X 軸方向移動到一側時，鞍座對 Y 軸導軌中的兩條導軌的壓力不均，這也會影響導軌的壽命，同時也會影響零件加工的精密性。

工具機創新：X軸在Y軸之下的加工中心結構設計

有底座 1、X 軸導軌 2、Y 軸導軌 3、鞍座4 和工作檯 5，底座 1 的上表面上固定安裝有 X 軸導軌 2，X 軸導軌 2 的上表面活動連接有鞍座 4，鞍座 4 的上表面設置有 Y 軸導軌 3，工作檯 5 滑動連接在 Y 軸導軌 3 上。底座 1 較原來的設計增大了尺寸，更多行業技術請關注微 機械公社圈並將 X 軸導軌 2 設置在底座 1 上，X 軸導軌 2 上安裝鞍座4，鞍座 4 上設置 Y 軸導軌 3，並在 Y 軸導軌 3 上安裝工作檯 5。由於工作檯在 X 方向的移動幅度較其在 Y 軸方向的移動幅度要大，這種將 Y 軸導軌 3 設置在 X 軸導軌 2 上方的設計方式可以利用到該特點，有效減少鞍座 4 的 X 軸方向尺寸並降低其重量，進一步可以減輕出現設置在下面的 X 軸導軌 2 中兩條導軌受力不均的情況，提高整個加工中心工作檯結構的穩定性以及其加工零件的精密程度。另外，底座 1 和鞍座 4 上分別設置有使加工中心工作檯結構分別實現沿 X 軸方向、Y 軸方向移動的蝸杆，其連接有驅動其轉動的電機。底座 1 設置有排屑排液溝 10，利用該排屑排液溝 10 可將加工中心在工作中所產生的零件廢屑、加工中用到的冷卻液等東西收集起來，一方面可以將有用廢棄物收集起來重複利用，另一方面也可保持清潔衛生，改善工作環境。工作檯 5 設置有若干排屑槽 50，排屑槽 50 可防止零件廢屑在加工零件的過程中堆積在工作檯 5 上，影響加工中心對零件的加工。

效果

加工中心結構將 Y 軸導軌設置在 X 軸導軌的上方。這種設計的方式使 X 軸導軌設置在底座上，Y 軸導軌設置鞍座上，工作檯可在鞍座上方沿著 Y 軸方向移動。由於在加工中心加工零件的過程中，工作檯需要沿 Y 軸方向移動的距離較短，因而使得 Y 軸導軌較 X 軸導軌較短，進而使支承 Y 軸導軌的鞍座的尺寸可以設計得較小，從而減輕了鞍座的重量，也減小了鞍座對 X 軸導軌的壓力，減輕了設置在鞍座下方的 X 軸導軌中兩條導軌受力不一致的情況，提高了加工中心加工零件的精度，增長了 X 軸導軌的使用壽命。

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