羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉的「8」字形轉子與兩個半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨排氣，必須與前級泵（如滑閥泵、旋片泵、水環泵、油環泵等）串聯使用。
在前級泵進氣口前面串聯上羅茨真空泵組成機組可提高前級泵的真空度，在有效範圍內可大大提高抽氣速率。以下介紹了羅茨真空泵在使用過程中常出現的問題及解決辦法。
1、在極限壓力下運行
對於在最大差壓下運行的羅茨泵，在對其進行冷卻前，不建議將其直接置於極限壓力下運行。
在極限壓力下，由於真空泵轉速過快，最小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發任何熱量。
由於溫度的突然升高，轉子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉動。在嚴重情況下，這會導致真空泵完全失效。
2、不當的溫度波動
在羅茨泵仍然很熱的情況下，環境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，導致泵停止轉動。這在極限壓力下作業時會尤其重要。因此，必須不惜一切代價避免環境溫度的突變。
另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。
另外，對於那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。
如果在發生火災時，將水直接對準泵，泵殼可能會爆炸，尤其是那些由灰口鑄鐵製作的殼體更容易發生爆炸。
球墨鑄鐵版的泵，由於其材料的較高強度，更適合於承受這樣的熱波動。
3、溫度控制
如果將羅茨泵以其最大差壓運行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，用以防止過熱及由此產生的任何損害。
這會在限定的溫度時產生警報，並且當其達到最大允許氣溫時，將會關閉泵。
4、快速抽空
在應用中，必須實現幾秒鐘的抽取周期，因此操作人員必須要確保羅茨泵和前級泵的比例為1：2。
保證這一比例非常的必要，因為前級泵以100 hPa壓強將空氣泵出占用了大部分的泵出時間，而羅茨泵只需從10 hPa起的壓力就可以有效運轉。因此，前級泵尺寸必須相應地大一些才行。
5、啟動泵
如果使用了多級泵站或者多個並行操作的真空泵組合，那就有必要以交錯的間隔來啟動這些泵，最先要啟動的是大氣泵，這樣可以避免過度的電力峰值以及保護高成本的斷路器。
這通過計時元件可很容易地在控制器和PLC中實現。還有一種方法，就是使用一個變頻器，緩慢地啟動泵。
6、液體侵入
突然的液體侵入會損壞泵，因為發生急劇冷卻時，氣體無法達到所需的溫度來蒸發液體。額外的蒸汽不能及時泵出，因為前級泵已經超負荷且前級壓力可能上升到過高的水平。
為防止這種情況的發生，有必要在處理室和羅茨泵之間安裝一個接收器，以使液體在沒進入泵前就被吸收。
7、灰塵堆積
在會產生顆粒或挾帶灰塵的工藝過程中，如在冶金或拉晶過程中，有必要在泵的進氣口安裝一個濾塵器，保護羅茨泵和下游泵。
應該在羅茨泵的進氣口處安裝所謂的碎片保護網，防止在第一次使用系統時，由於清潔不當導致有較大固體物質和焊珠從焊接接頭射出。
在這種情況下，建議使用泵製造商的配件，因為設計了碎片保護網，以使其自由截面與泵的公稱直徑相符，保證了泵速不會因意外的電導損耗量而受到影響。
8、抽取稀有貴重氣體
當抽取貴重且純度較高的氣體時，如氦3或氦4，必須不惜一切代價避免這些氣體與周圍環境空氣相接觸。
此時要求泵體在低於10-5 至10-8 hPa l/s 的區域內具有較高的氣密性和較低的泄漏率。
一些真空泵生產商能夠為電機提供永磁聯軸器代替普通的軸饋穿件。這使所有軸封環上存在的泄露成為歷史。
還可以使用封閉式電機，但操作人員在維修時必須依賴於泵生產商，因為這類封閉式電機是專門為該泵而開發的。比如使用磁耦合技術，可以使用具有成本效益的標準電機。