【青眼原創】
文/瀧
近日，由水羊和上海東方美谷化妝品技術研究中心主辦，深圳市和力泰科技集團有限公司承辦的「上海東方美谷化妝品技術研究中心ＯＢＲＣ化妝品生產裝備聯盟長沙水羊行」活動在湖南長沙成功舉辦。
「在過去，可以說高中生都能當生產負責人，但今天我們欣喜地看到，整個行業有了越來越多的高學歷人才，這些人在撬動著中國主流裝備製造行業的發展。未來的二十年，可能就是中國化妝品真正走向世界的二十年。」 上海東方美谷化妝品技術研究中心執行副理事長兼秘書長許傑在參觀時感慨道。
透過本次訪學活動，不僅讓一個更加豐富全面的水羊得以在行業面前展現，同時也讓造訪的各家生產負責人感受到，規模化的智能製造生產將會成為化妝品行業高質量發展的必然選擇。
智能製造工廠成為行業標杆
歷經了17年的成長，水羊在2023年來到了新起點。今年4月，水羊離開長沙的芯城科技園，搬進了5公里之外的「新家」。該產業園自2019年9月開始破土動工，歷時3年零6個月，持續投資達到14億元。
這座水羊智能製造產業園被業內譽為「擁有全球單體面積最大的美妝生產車間；中國美妝行業體量最大、標準化程度最高的全自動立體倉庫；中國美妝企業中單樓面積最大的研發中心」，是位居行業前列的美妝智能製造工廠。
在今年11月，工業和信息化部公布了「2023年度智能製造示範工廠揭榜單位」名單。 「水羊美妝智能製造示範工廠」項目入選，這也成為國內美妝行業首家入選國家級智能工廠的項目。
據了解，水羊智能製造工廠是集全自動無人乳化體系、全自動無人存儲體系、全自動無人灌裝體系、全自動無人生產體系、全自動包裝體系於一體，實現生產過程的管道化、系統化、無人化，大幅降低管線人力管理成本，實現了智能一體化運營。
正因如此，水羊智能製造工廠給前來參觀訪學的各家工廠負責人留下了極為深刻的印象。「水羊的智能製造工廠為中國化妝品行業起到了標杆作用。」 在珀萊雅化妝品股份有限公司湖州分公司生產總監李文娟看來，「過去我們對於歐萊雅這樣的公司，總是帶著一點仰視的心態去看，但當前在某些領域裡我們已經能夠超越他們，我們中國的智能製造是真的站起來了」。
科技賦能，高質與高速發展並存
對於水羊來說，2023年是一個有些特殊的年份。
20年前，水羊的創始人、董事長汀汀開始了自己的創業之路；10年前，水羊開始了堅持自主研發的選擇；5年前，水羊以「中國新消費品品牌第一股」的光環正式上市。
上市以來，水羊得到了市場的充分認可。
2018年，水羊上市當年實現營業收入22.45億元，2022年營業收入增至47.22億元，4年時間水羊便實現了收入規模翻番，已經成為了國產美妝企業收入規模排名前5的企業。
水羊的高速增長與其堅持自主創新密不可分。
據介紹，目前水羊在研發軟硬體上的投入已經超過了10億元，研發樓面積超2萬平方米，是中國美妝行業最大的研發中心，水羊智能製造產業園包含了十大品類的研發中心以及16個試驗分室，具備從原料到產品的全方位創新研發能力。同時，水羊也是中國美妝行業中，第一家聘請院士成為研髮帶頭人的美妝企業。
當前，中國工程院院士、發酵與輕工生物技術專家陳堅院士帶領水羊300人的研發團隊，圍繞技術的理論體系機理，包括檢測關鍵環節開展全面的創新研發。另外，目前水羊擁有超350項專利，先後啟動13項國家及行業標準制定，以及4000多項質量管理標準。
在參觀配方研發中心的過程中，水羊工作人員表示，目前水羊研發中心擁有64個工作檯，配備了100多套來自日本、德國的精密儀器，每天可以打樣200多個配方，水羊在之後還會繼續加大在研發方面的投入，未來1到2年內，將研發團隊擴充到500人，建設一支中國美妝行業內規模最大，實力最強的研發團隊。
「今天參觀水羊的工廠，給我帶來的感受不僅僅是技術上的進步，更多是我們應該如何實現高質量發展，去把化妝品產業做大做強，將具有中國特色的化妝品推向世界，我覺得這是我們今天每個從業人員都應該去思考的一個問題。」安徽樂美達生物科技有限公司常務副總湯文表示。
智能化生產錨定未來
毫無疑問，智能化生產已經成為製造業創新優化流程、實現數字化轉型的必經之路。
對於化妝品企業來說，智能化生產線能夠通過優化製造流程來實現快速響應與靈活調整，通過自動化設備、機器人等硬體設備還能進一步提高工廠的生產效率與質量。
「目前，我們已經解決了從包材運輸到灌裝、包裝全流程的智能化，通過這種形式既解決了產線的占地面積，又減少了社會的投入，還能顯著的降低人力成本。目前，在實際生產中，一條自動化生產線比以前的生產工藝至少節約30噸左右的消耗，全流程只需3到5人即可解決所有生產問題。」作為水羊股份自動化設備的提供商，和力泰華東總經理張丹在現場為大家介紹了和力泰最新的智能生產解決方案。
張丹還表示，「和力泰作為自動化生產設備提供商，深刻地感覺到，目前化妝品行業確實是在走向自動化生產這一趨勢。大家都希望能把成本降下來，這是在生產端最為迫切的需求。」
當然，要降低人力成本，必然將縮減生產線中的員工人數，但智能製造並不是要取代人類工作，而是要實現人類與智能機器的協同。
儘管水羊已經在目前的生產線上實現了智能自動化，但水羊認為，工廠中「人」這一因素依舊非常重要。
水羊生產負責人皓希認為，「生產中的核心點，最終歸咎還是在人的方面」。他表示，「一個新工廠建立是有一套標準的，而標準建立以後也是會隨著時間不斷去疊代的，這就需要工廠的管理人員建立標準並讓員工更好的去落實執行的。最後工廠運行的這一套標準，不光是要落實到管理人員，更要落實到一線的操作人員、生產人員。建立好標準重要，但如何運用則更重要」。
可以看出，水羊在國內化妝品智能製造建設上，已經成為了一面旗幟，給予了其他國貨美妝企業持續進行現代化工廠改造，推進智能化自動化生產的底氣與信心。從廠區建設到標準建立，水羊的智能化程度都已經走在了行業前列。
水羊生產廠長子銳表示，在未來，水羊還將把ＡＩ技術結合進現有系統，實現從原物料進場，一直到成品出庫、運輸、物流過程中的分撥等環節打通，全流程實現數字化的管理。
展望未來，以創新為源動力的製造業智能化改造，將對行業的發展打開更為廣闊的增長空間與應用場景，智能製造將會成為化妝品行業未來高質量發展的船錨。
（青眼：向世界講好中國化妝品故事）