機械行業，是工業的基礎所在，
也是國民工業體系的構建者，是投入產出嚴重不成比例的行業，
其行業涉及範圍面廣，基礎學科與交叉學科多，投入大，見效慢，事情多的特點，
同時也是技術密集型行業，非專業人士很難管理，是很多注重短期效益的企業和個人不願意涉及的行業，
從業人員需要通過多年甚至幾十年的積澱才能夠成為行業的翹楚；
作為機械行業的基礎工具機
數控加工中心
自從中美建交，中國與西方的關係趨於緩和，
更在中國改革開放與冷戰結束，
巴黎統籌協會解散，西方有限度的停止對中國的封鎖，
中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步，
在精度和穩定性方面和世界一流水平有比較大的差距。
為什麼同樣一台850立式加工中心
（X向行程為800mm，Y向行程為500），
國外和國產有很大的價格差距，
為什麼國產品牌之間也有相當的價差？
通過行業人士多年的積累，
把市場上國內外典型的立式加工中心廠家分為7類，
以最常規的廠家標準配置三軸850立式加工中心為例（僅針對主力機型，各廠家配置會有所不同），來談談這7類產品的特點。
通過排隊和對比，做出一個對國內工具機所占位置的正確分析，如有不足，歡迎指出！
第一梯隊
瑞士
米克朗、DIXI、
德國
哈默、巨浪、SIP
日本
三井精機、安田
這些品牌的工具機在加工中心領域屬於超一流選手，平均售價大於150萬。
無論從外觀內在，還是設計水平及創新性，抑或加工能力和加工精度，幾乎無可挑剔。
精工細作，精益求精，工具機加工精度極高，產量很低。
因價格實在太貴，使用成本實在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。
第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上，對於普通用戶來說只可遠觀不可褻玩矣，猶如工具機中的超級跑車。
工具機的品質由床身材料優劣、
機械加工水平、零部件質量、裝配質量以及生產管控等環節來確保，
工具機裝配質量始終靠人工保證，不象汽車、家電等產品可以實現自動化裝配。
裝配技工水平有高有低，工具機批量生產又有苛刻的交貨時間限制，
正因為如此，大批量生產的工具機很難保證很高的水平，這也是為什麼世界上銷量排名前十名的工具機廠商無法進入第1梯隊的原因。
曲高和寡，採購和使用成本的高昂直接導致市場應用率非常之低。
售價雖高，利潤不一定高，品質雖好，經營不一定好，光鮮之後的轉身可能是心酸的淚水。
瑞士米克朗已經被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…
不由聯想起世界頂級超級跑車布加迪威龍，叱吒車壇的背後是4度轉手的悲慘！
第二梯隊
德國
德馬吉、斯賓納、斯塔馬
日本
大隈、馬扎克、牧野、森精機、豐田工機
美國
馬格、哈挺橋堡
義大利
菲迪亞
西班牙
達諾巴特
這些企業的鼎鼎大名幾乎耳熟能詳，
是世界一流機械生產企業的主力工具機，售價定位80-150萬。
這些選手均常年位居世界工具機銷售額榜單的前列。
普遍中小批量生產，管控到位，品質很好僅用於生產高利潤的產品。
價格相對第1梯隊來說比較接地氣。
第2梯隊廠家推廣力度大、市場占有率高、專門解決高難機械加工問題，鼎鼎大名幾乎超過第1梯隊。
對於有一定規模的機械加工企業，如果沒有幾台第2梯隊選手坐鎮，
都不好意思說自己的產品是一流的。
第1、2梯隊在產品品質、科技創新方面大幅領先，幾乎是瑞士人、德國人、日本人的天下，
他們的嚴謹和這三個國家始終如一重視技能培訓的傳統是他們能製造出優秀工具機的根基。
10年內，中國企業進入第1、2梯隊的機會很渺茫。
第三梯隊
合資
北一大隈、小巨人
美國
哈挺、哈斯
韓國
斗山、現代、三星
中國台灣
永進、東台、台中精機、快捷、高峰
這些企業是國內一線機械生產企業中的主力工具機品牌，售價在45-80萬之間。
生產一流產品的企業雖然也使用第1、2梯隊的工具機，
但由於採購成本太高，實際大批量使用的還是以第3梯隊的工具機為主。
這些工具機結實耐用、可靠穩定，關鍵時刻不掉鏈子，是確保產品品質和生產效率的好幫手。
第四梯隊
中國大陸
北一、北京機電院、南通科技、瀋陽、大連、新瑞、紐威、日發、海天、新貝斯特
中國台灣
麗馳、大僑、大立、友佳、麗偉、艾格瑪、綺發
這些企業是一、二線機械生產企業中的主力工具機品牌，價格在32-45萬左右。
第4梯隊的工具機市場保有量不亞於第3梯隊，雖說在穩定性和精度保持性方面略遜於第3梯隊，因為價格更加平易近人，同樣成為了高水平機械加工企業中的主力機型。
這支梯隊的企業由國內優秀企業和一些台灣企業大陸工廠組成，
稍稍努把力就有可能對第3梯隊造成威脅，
幾家民營國產工具機企業起點高、進步快，很有希望在幾年之後躋身於第3梯隊。
第五梯隊
中國大陸
寶雞、雲南、長征、漢川、寧江、凱達、聯強（新浙）、青海一機、魯南、杭機、寶佳、皖南、捷甬達、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等
這類工具機在任何一個角落裡的機械加工企業里都有可能看到，售價大致25-32萬。
部分品牌也會推出一些偷工減料的特價機型，不推薦使用。
這個價位區間的850立加在國內的市場銷售數量最大，最能被普通機械用戶所接受，屈指數數品牌有一兩百家之多，競爭已經到了白熱化的地步。
什麼髒活、累活、沒人乾的活都是這些工具機在做，工作環境相應比較惡劣，恆溫恆濕環境的優越環境與他們無關。
這支梯隊至少有一半的廠家採用組裝光機的方式生產立加，產品同質化嚴重，進入門檻比較低。
如果工廠規模相當、管理合理，不同品牌品質之間的差異很小。
第六梯隊
中國大陸
海滕、百事特、一鳴、大森、鼎亞、海特、力創、鼎泰、中博等
此類品牌工具機普遍選用低端品牌數控系統，大約銷售價格18-25萬。
部分企業為組裝光機的生產模式。
第6梯隊的工具機由於企業相對規模較小，品質規範化管理方面差於第5梯隊。
同時為了降低成本，零部件選購方面也會選用一些廉價品牌，對穩定性可能會造成一定影響，嚴格的出烤機和出廠檢驗是降低工具機出廠故障率的好方法。
對於產品精度要求不高、採購預算比較緊張的中小企業來說，第6梯隊的加工中心是不錯的選擇。
第七梯隊
游擊隊
品牌眾多
第7梯隊為代裝游擊隊組裝的加工中心，付出代價小於18萬。
做法是用戶自行購買光機、數控系統、絲杆、刀庫等部件，然後代裝游擊隊負責到現場組裝，品質水平和場地條件、代裝游擊隊的工作情緒直接相關，品管等QC流程是沒有的。服務質量不用動腦也能知道。
這個檔次的加工中心一般用的是台灣新代、寶元或者是國產的凱恩帝、廣州數控系統，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常見。
絲杆導軌用的品牌也不差，其他部件則是抱著能省則省的態度去採購。如果你和代裝游擊隊的私交很好，而且該代裝技師的水平很高，自己又懂點機械和電氣維修，那麼恭喜你已經大大降低了工具機的採購和使用成本。
7支梯隊的立加廠家組成了一個菱形，
菱形上頂點代表第1梯隊，
從上往下隊伍不斷壯大，
菱形左右兩點之間的連線代表第5梯隊也就是生產廠家最密集的梯隊，
再往下隊伍開始縮容，菱形最下方的點代表第7梯隊。
1-3梯隊是清一色的外資企業，
第4梯隊由國產和台企組成，第5-7梯隊是國產的天下。
國外不是沒有5-7梯隊的產品，該區間國產立加的強勢讓他們無法擠入國內市場。
以上僅僅是以最通用的三軸立式加工中心為例，
對其市場做了概述，
以下系列工具機需要更多專業知識才能有判斷，
龍門加工中心
立式五軸加工中心
臥式五軸加工中心
磨床（平磨、內外圓磨、刀具磨）
立磨、坐標磨、內外齒磨
小型精密走心機
曲軸磨
立式車銑復合加工中心
臥式車銑復合加工中心
齒輪磨
組合工具機
倒立車
多軸棒料工具機......
其世界排名將又會是另一個局面，
數控工具機發展到現階段，
僅在低端市場競爭是沒有未來，
工具機行業更趨向於專業化與行業化，
針對不同行業，不同產品甚至不同零件生產，
工具機廠家根據多年的行業積累強化在此領域方面的專業生產水平，
進行行業差異化競爭，或許是中國工具機發展的一個出路，
而之於這方面的發展，需要工具機生產背景的同時，
更多的是行業沉澱與工具機的應用，同時需要時間與持續的投入，
方可造就中國可與國際品牌同台競爭的工具機廠家！
放棄過去的習慣，
在國家重大課題的推動下，
攻克數控系統等核心部件與核心功能部件並產業化，
各工具機廠家在各領域進行行業細化發展，
在技術與產品不斷優化的同時，
培養通過產品競爭的產業氛圍，
進而改變過去單靠營銷打天下的習慣！
中國工具機廠家現在去做還有可能追趕的上，
如果連追趕的勇氣都沒有，
那中國工具機或許將永遠止步於此！
關注最新技術 第十五屆中國國際工具機工具展覽會（CIMES2020）將於2020年5月18-22日，在北京中國國際展覽中心新館（順義）舉辦，歡迎您蒞臨指導。