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來源：FDC面料圖書館

牛仔褲洗水工藝分類：

1、普洗

普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已，其水溫在60—90°C 左右，加一定的洗滌劑，經過15分鐘的左右普通洗滌後，過清水加柔軟劑即可，使織物更柔軟、舒適，在視覺上更自然更乾淨。

2、石洗/石磨（STONE WASH）

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。

3、酵素洗（ENZYME WASH）

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。

4、砂洗（SAND WASH）

砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物鬆軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

（1）砂洗用劑

膨化劑：根據纖維的類別，織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑、濃度、溫度、時間等膨化條件，純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。

砂洗劑：衣物經膨化後，纖維疏鬆，再籍助於特殊的砂洗進行摩擦，使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛，欲使絨面豐滿，必須選用不同形態，不同硬度的砂粉，如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛)、多角形砂(使絨挺立)、圓形砂(使絨毛豐滿)。

柔軟劑:：用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性，使織物能增重，懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長，且具有陽離子性，能在織物上吸附，達到增重的目的。

（2）砂洗工藝

棉布衣物可根據組織結構，經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,

5、化學洗（CHEMICAL WASH）

化學洗主要是通過使用強鹼助劑（NaOH，Na2SiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。

6、漂洗（BLEACH WASH）

為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑(bleaching agent),7-10 分鐘時間內使顏色對板一致。

漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次錄酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

7、破壞洗（DESTROY WASH）

成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。

8、雪花洗（SNOW WASH）

把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。 雪花洗的一般工藝過程如下： 浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——腰酸中和——水洗——上柔軟劑。

牛仔褲洗水工藝原因：

退漿和洗浮色處理

是機織布都要做退漿處理，牛仔布也不能例外。一般的機織面料會在染色或者是印花時做退漿處理，但早期的牛仔布是先紗線染色後直接織造，沒有布染色或印花這道工序，所以成品牛仔布是沒做退漿處理的，只能在洗水時再做退漿。

人工做舊

這也是牛仔褲洗水最主要的一個目的。通過各種物理的、化學的方式，讓新做出來的牛仔褲像是自然穿舊了的感覺一樣。洗水的風格非常之多，而且新的洗水方式在不斷地被人創造出來。牛仔褲的附加值，常常也是通過洗水來體現的。通常手工越複雜，做的效果越自然的洗水，越高檔。