做十年數控老師傅的筆記,菜鳥學數控車編程,看一次就會了

2019-10-24     INNOCUT

其實學習數控車編程,新手想要儘快學會,入門基礎就要從指令下手,熟記每個指令的格式,在練習仿真,很快就可以去工廠做一個簡單的操機工了。

來看看乾了十年的老師傅精華版本的指令應用,看一次基本都會了。

脈衝當年:表示當輸入指令後,工具機(其他設備)移動的最小距離。

數車的編程指令

1:G00—快速定位 G00 X(u) ___ Z(w) ___。GOO在編程時,如果·用增量坐標則有:終點坐標---始點坐標。

注意點:1.G00中的快速移動速度是工具機製造商事先預定好了的。

2.初加工前,刀具用G00指令快速靠近工件時,應與工件保持一小段距離。

3.G00定位方式中刀具運動方式是加速,勻速,減速。

4.G00的速度可以通過速度調節開關進行調節,但用F指令進給速度無效。

2;G01---直線插補 G01 X(u)___Z(w)____ F< 進給量>

注意:XZ為終點坐標值,軌跡為當前點到指點點的連線。由F代碼所制定的速度一直有效直到指定新值。所有為標註倒角時,一般採用0.3—0.5倒角。

3:G50---工件坐標系的設定。單邊:精加工進給量一般為0.5,粗加工刀具進給2mm.

4:圓弧插補,G02/G03。G02順時插補,G03逆時插補。

G02 X(u) ___Z(w)____ (R___,I___,K___) F____。XZ為終點坐標,R為半徑,IK為圓心坐標。(註:I=圓心坐標X---圓弧起始點X坐標。在圓弧中,IKR用相對坐標,即用直徑表示)

右手定則: 四指握向走刀軌跡方向,大拇指朝外為G02,反之則為G03。(順握G02,反握G03)

5:螺紋加工指令G32

G32 X(u)___Z(w)____ F ____ (F—螺距,大徑-1.3螺距=小徑)如:M10X1.5----大徑為10,小徑=10-1.3X1.5=8.05)

注意:切削量—第一刀為1mm,最後一刀為0.1mm。車螺紋時應設立退刀槽,入 出

在加工螺紋時,要用到多次切削,主軸轉速必須恆定,但主軸轉速變化時會造成螺紋亂牙。

6:外圓粗車循環G71 G71 U(d) R(e)F G71P(ns)Q(nf) U(u)W(w) F

U(d)---單邊切深 R(e)---單邊退刀值 u--X方向的精加工餘量(直徑值) w—Z方向的精加工餘量。

7:外圓精加工循環G70 G70P(ns)Q(nf)

8:G40 暫停指令 G04 X(u)__ 或G04 P___ X(u)---暫停時間

9:G28 自動返參考點 G28X__Y__Z__(XYZ為返回過程的中間點坐標)

10:G20 英制輸入(英寸) 1in=25.4mm

G21 公制輸入 mm

11:G41—刀具半徑左補償 ,G42---刀具半徑右補償。G40G00/G01X___Y___ D___F__

D ---存放刀具半徑補償量的地址。從D01開始D02,D03與此類推。

G40X__Y__Z__---取消刀補。

12:G90絕對坐標,G91相對坐標。

13:G43—刀具長度正偏置,G44—刀具長度負偏置。G43/G44 G00/G01 Z__H___

G49(或H00)取消指令。

14:G92螺紋切削循環指令。 G92 X(u)___Z(w) ___F ___。圓錐螺紋:G92X(u) __Z(w)__R__F__

R為螺紋起點與終點的半徑差。

15:M98子程序調用,M98P__L__. P為子程序名,L為調用子程序次數。

M99返回主程序。

16:G90絕對坐標,M08冷卻液開.

最好把上面的筆記抄下來,需要編程拿出來對照填上去了。這個只是針對簡單的數控車床。如果有其它的,比如航空葉片加工,需要三坐標,甚至五坐標,那是需要用軟體編寫和驗證程序的,需要別外的教學程序。

文章來源: https://twgreatdaily.com/zh/JPAGAW4BMH2_cNUghDzF.html