2.確保持續送絲

為了使焊接儘可能少飛濺，電弧必須穩定。為了獲得穩定的電弧，您需要穩定的送絲。為了確保這一點，三件事很重要：

- 確保焊槍安裝正確（送絲管（直徑和長度）、導電嘴等）。

- 確保中繼線的彎曲儘可能少。

- 調整送絲輥的接觸壓力以適應所使用的焊絲。

「壓力太小會使焊絲滑過，從而導致送絲問題，並很快發展為飛濺問題，」專業電焊工 Josef Sider 解釋說。

中繼線過度彎曲會導致送絲不暢，從而產生飛濺問題

正確做法：儘可能減少中繼線的彎曲

3.選擇正確流量的正確保護氣體

保護氣體保護不足會導致電弧不穩定，進而導致焊接飛濺。這裡有兩個關鍵因素：氣體流量（經驗法則：焊絲直徑 x 10 = 氣體流量，單位為升/分鐘）和干伸長（伸出導電嘴的焊絲端），它需要保持足夠短以確保有效氣體保護。低飛濺焊接還依賴於選擇正確的氣體，因為在正常 CO2 氣體中進行焊接會在較高功率範圍內產生更多飛濺。我們的建議：使用混合氣體而不是 100% 二氧化碳，以減少焊接飛濺的機會！

4.選擇合適的易損件

當涉及易損件和焊接飛濺時，您需要考慮幾件事情。首先，焊絲盤、送絲管或導電嘴等易損件需要適合焊絲的材料和直徑。其次，磨損程度對飛濺的形成有影響。嚴重磨損的零件會導致焊接過程不穩定，進而產生更多的焊接飛濺。

5.應用正確的焊接參數

選擇正確的焊接參數對於儘可能防止焊接飛濺至關重要，尤其是在設置中間電弧的功率範圍時。根據手頭的情況，應增加或減少功率以過渡到熔滴過渡電弧或射流電弧。

6.清潔的材料

徹底清潔的材料是另一個決定性因素。在開始焊接之前，必須從焊接位置清除所有污垢、鐵鏽、油污、氧化皮或鋅層。

7.正確的焊槍操作

同樣重要的是要注意焊槍的正確位置和引導。焊槍應保持在 15° 的角度，並以穩定的速度沿焊縫移動。「絕對不推薦使用明顯的『推式』焊接技術，因為這個位置會導致相應的大量飛濺物噴射，」Josef Sider 補充道。與工件的距離也應保持不變。如果距離過大，保護氣體的保護和熔深都受到影響，導致焊接時飛濺更多。

8.避免環境氣流

一個經常被忽視的實用技巧是避免環境氣流。「如果您在有強烈氣流的車庫中進行焊接，那麼您很快就會遇到保護氣體的問題，」Sider 解釋道。當然，還有焊接飛濺。在戶外焊接時，並非總是可以屏蔽焊接位置，但幸運的是，Sider 有一個頂級技巧：將保護氣體流速提高大約 2-3 升/分鐘，以使環境氣流遠離焊接位置。

還是有太多的焊接飛濺物？可以改變焊接工藝

一旦考慮了所有這些技巧，您將獲得極其穩定的電弧，從而可以抵消焊接過程中飛濺的產生。但是，如果您需要更高的穩定性並進一步減少產生的飛濺量，您可以考慮改用創新的焊接工藝。改進的 LSC（低飛濺控制）熔滴過渡電弧 — 也稱為「低飛濺」焊接工藝，可在 Fronius TPS/i 平台上使用 — 非常適合這類需求，因為它提供了特別高水平的電弧性能，可為您帶來焊接飛濺極少的高質量焊縫。

焊接時極少產生飛濺 — 使用 LSC 焊接工藝

您可以採取多種措施來防止或至少減少焊接飛濺，並且你應該這麼做。畢竟，低飛濺焊接可以節省您的時間和金錢，同時提高焊接質量並確保安全的工作環境。

本文來源：Fronius伏能士，由為漢科技整理髮布。