大理石尾礦、廢渣別扔,這些用途可變廢為寶!

2023-08-14   中國粉體技術網

原標題:大理石尾礦、廢渣別扔,這些用途可變廢為寶!

碳酸鈣培訓:2023年全國碳酸鈣加工應用技術培訓交流會將於9月23-24日在廣西南寧舉行,報名請關注V信公眾號「粉體技術網」,培訓內容包括:重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鈣、食品、藥品、牙膏級碳酸鈣精細加工與應用;碳酸鈣粉體在膠黏劑、塑料領域的應用;石灰石、方解石、白雲石等鈣質礦山的綜合開發利用;大理石礦山及尾礦的綜合開發利用;含鈣工業固廢的綜合開發利用(如磷石膏、電石渣、廢石粉、除塵灰、高鈣灰等);參觀廣西科學院碳酸鈣實驗室及中試生產基地。

作為主要建築裝飾材料,大理石在開採、切割和磨拋過程中大約 70%資源轉變為廢料,造成嚴重資源浪費以及環境污染,綜合利用問題迫在眉睫。

大理石尾礦屬於非金屬礦,其主要成分是碳酸鈣,目前,大理石尾礦、廢渣綜合利用途徑主要有以下幾種:

1、用於生產碳酸鈣

將大理石尾礦用水洗選,脫水、篩分後,粒度>50mm大理石尾礦作為生產輕質碳酸鈣或重質碳酸鈣的原料。

大理石廢料主要成分是碳酸鈣,採用常規煅燒-消解-碳化工藝,可製備輕質碳酸鈣。Lu等採用鹼性溶液中水熱處理工藝,通過大理石粉體溶解-重結晶過程,降低粉體中有色雜質離子濃度,製備出了高白度碳酸鈣粉體,有望應用於大理石廢料的規模化利用。

2、用於生產仿石塗料

仿石塗料主要以天然廢石粉、粘結劑、助劑等配比組成,根據不同粒徑石粉和不同顏色配比成滿足不同要求的仿石塗料。可將大理石尾礦和廢渣粉磨至一定細度,作為仿石塗料填料,添加比例可高達60%-70%,這是一種較為高效的廢渣處理方式,其應用也比較廣泛。

3、用於生產人造崗石

人造崗石是以大理石碎料、石粉為主要原材料,也可添加馬賽克、貝殼、玻璃等材料作為點綴,以有機樹脂為膠結劑,經真空攪拌、高壓震盪成型,再經過室溫固化等工序而製成的合成石。廣西賀州大理石資源豐富,是我國最大的重質碳酸鈣粉體生產基地和人造崗石生產基地,形成了「礦山開採-天然石材-重鈣粉體-人造崗石-塗料塑料-廢漿廢渣再利用」的綠色循環產業鏈。

4、用於生產混凝土

以廢大理石作為骨料或者部分代替混凝土中的水泥,可提升混凝土的機械性能,主要包括耐磨性,抗壓強度,抗折強度等,代替量(相對水泥而言)由 5%到 40%不等。

5、用於生產脫硫劑

利用廢棄大理石粉製備脫硫劑,這種脫硫方法效率高,同時生產脫硫劑的成本也大幅下降,但該方法對廢棄大理石粉的純度要求較高。

6、用於生產機制砂

近年來,國家和地方連續出台多項政策,鼓勵利用尾礦、廢水等生產機制砂。粒度5mm~50mm大理石尾礦作為生產機制砂原料。

7、用於生產土壤調理劑

利用大理石廢渣的鹼性來中和酸性較強的土壤,而且基本不對土壤產生破壞。將大理石粉和稻殼灰用於土壤添加劑,可改善土壤膨脹率和膨脹壓力。

8、用於生產復合材料

將一定量的大理石廢料與陶瓷或聚合物等混合可研究生產復合材料。Choudhary 等利用大理石廢料粉充填玻璃纖維,在復合物中添加 20 wt%大理石粉時,復合材料的彎曲強度和撓區模量得到明顯的改善。Nayak 等以大理石粉在玻璃聚酯材料系統中作為次要填料,製備耐磨混合復合材料。研究表明,加入大理石粉填料有助於降低復合材料的磨損率,提高其耐磨性。

9、用於生產文石晶須

羅東山等以四川石棉縣某大理石礦山的尾礦經預處理和煅燒所得生石灰為原料,氯化鎂為晶型控制劑,採用碳化法製備文石晶須,在溫度80℃,MgCl2濃度0.2mol/L,生石灰用量為6g/L時,可製備得到長度為40~50μm,直徑為2~3μm,長徑比為13~18的文石晶須。

10、用作廢水處理濾料

化學處理常用於工業廢水的處理有多種方法,其中過濾中和法(適用於酸的濃度不太大時)的濾料有三種:石灰石、大理石和白雲石,附近如果有工廠需要進行酸性污水處理,則挑選出來用作濾料卻不失為物盡其用。