齊套物料在審批通過後需要對其進行配送才能到達現場被對應的工序所使用，齊套物料的出庫採用組合方式，通過掃描二維碼將齊套托盤與齊套物料集合建立關聯，保證出庫的準確和現場確認的方便快捷，同時物料托盤在車間內部循環周轉過程中，谷器MES系統通過二維碼掃描實時跟蹤物料狀態，並建立齊套物料的跟蹤與周轉歷史記錄，最終實現服務型車間組合物料配送供應。
一、基於二維碼的裝配物料周轉控制流程
（1）工序齊套物料托盤準備及車間物料周轉
齊套請求審核通過後，庫存管理員根據齊套清單物料的編號在倉庫中採集所需物料，然後掃碼建立托盤和齊套物料的編號關聯，實現快速的齊套托盤物料準備工作。同時實現資料庫和倉庫之間的協調統一，達到出入庫數量精確記錄，物料周轉過程清晰可見。
（2）物料抵達及現場確認
托盤物料抵達車間裝配現場，通過掃碼確認實際領取物料和齊套托盤請求中的物料清單一致，並提交反饋給庫存管理。托盤在完成一次物料周轉任務後，返回庫存端，並將其二維碼關聯的物料信息重置清空。
（3）車間物流追溯和統計
物料從入庫、出庫、培東到達確認都執行現場掃描操作，同時配送過程都與具體裝配工序任務掛接，這些數據包含物料周轉的全方位信息，保證車間管理人員可實時了解各裝配工序所需物料的準確情況，也可以從車間庫存的角度了解物料在庫情況與離庫去向，能及時發現問題、追溯源頭、責任到人，促進生產過程的嚴格管理。
二、基於條碼的車間物流追溯與統計
車間物流追溯與統計建立在以二維碼數據採集手段的物流節點控制基礎上，在物料入庫、出庫、裝盤到現場確認，最後托盤歸庫這一業務流程中各節點實現精確的數據錄入，配合漸增式齊套協調技術，通過對庫存信息和物料關聯信息的分析處理得到用戶所需的透明化全程的閉環物料流向追溯數據與統計報表。
MES系統根據數據採集和錄入產生的物料動向信息，結合物料周轉管理資料庫和齊套管理資料庫之間的數據關聯，將物料去向關聯到具體某項生產任務的某道工序，同時記錄出入庫數量、時間、負責人，將裝配工序與物料流動相互映射起來，保證裝配資源的準確利用，另外實時有效地更新庫存數量等，最後實現兩個統計報表的直觀顯示，從而指導生產。