螺杆真空泵需要在乾淨清潔的環境下運行，所以定期對其進行清掃，以保證其使用壽命和使用效率是極為重要的，今天就和大家聊聊螺杆真空泵的吹掃方法。
1，冷卻吹掃
冷卻吹掃用於冷卻轉子和泵體。在泵運轉過程中，需要冷卻吹掃來冷卻排出氣體產生的壓縮熱量。氣體由進氣口進入泵腔，經過轉子轉動壓縮並傳送到排出端，氣體被壓縮產生的熱量加熱。該熱量在排出端會達到100～200℃，所以我們需要使用冷卻吹掃來降低這個溫度。
在大部分情況下，我們使用乾燥、清潔的空氣作為冷卻吹掃物質，這是我們的標準吹掃物質。
使用大氣作為吹掃物質時，需要在進氣端配置空氣過濾器。冷卻吹掃會占用泵的抽速，使真空泵的實際有效抽速下降，吹掃量越大，影響越明顯。
2，充氣密封及摻氣
在泵運行中，如果迷宮式密封不能滿足工藝生產需要時，可以採用充氣的方式加強迷宮密封的密封效果，以徹底隔離潤滑油腔與泵腔。
工業生產中通常採用空氣或N2作為密封介質，在特殊場合可採用惰性氣體作為密封介質。
密封介質的壓力為0.5～ 1.0 Kg/cm2G；需求量會隨泵進氣壓力與被抽氣體的性質不同而改變，可根據實際情況進行調整，充氣口位於側蓋的頂部。
摻氣主要是通過引入外界氣體降低泵內可凝性氣體、腐蝕性氣體的濃度，降低真空泵內可凝性氣體、腐蝕性氣體的分壓力，避免氣體的冷凝與腐蝕等情形發生。
真空泵運行時摻氣也可以起到冷卻吹掃的作用。摻氣口位於泵體的側面。
充氣密封與摻氣一般選用相同的介質，螺杆真空泵出廠時會將充氣密封與泵的摻氣的進氣管道連接在一起，只留一個輸入口，用戶在使用時，接通干壓縮空氣、N2或惰性氣體等即可；客戶也可根據實際需要，將摻氣管與充氣密封管分開接入。
3，清潔吹掃（重點推薦）
在螺杆泵停止工作前，有必要清理泵腔內部。在抽吸腐蝕性/有毒性的氣體時，殘餘的氣體會腐蝕轉子與泵腔的表面，使泵的嚙合間隙變大，導致真空泵性能下降，嚴重時可使泵失效。
在抽吸黏稠物質如樹脂等時，停泵後粘稠物質會粘結在轉子或泵腔的表面，使泵嚙合間隙變小，使泵的運行穩定性下降，嚴重時可導致真空泵卡死。在抽吸腐蝕性/有毒性的氣體或粘稠物質如樹脂等時，清潔吹掃尤其重要。
在泵停止工作前，關閉進氣端主閥，再將干空氣或N2充入進氣口，對泵腔內部進行吹掃，吹掃時間一般可選擇10至15分鐘。
吹掃介質的進氣量越大，進氣壓力越高，吹掃效果越好，進氣壓力一般不需高於大氣壓力。
如果普通的清潔吹掃不能有效清除泵腔內的有害物質時，可以使用蒸汽或者其他清潔氣體作為吹掃介質進行強化吹掃。
強化吹掃完成後，需再進行普通的清潔吹掃，清除泵腔內殘餘的蒸汽或其他清潔氣體。
4，蒸汽吹掃
如果螺杆真空泵長時間未使用而在泵重新啟動時，發生嵌頓或者負載過重的現象，請不要強行啟動、運轉，務必按以下步驟對螺杆泵進行蒸汽吹掃。
蒸汽吹掃方法(在泵停止運行後)
(1) 處理以下物質後需要蒸汽吹掃 ：有機物,單體,聚合物，樹脂等；
(2) 蒸汽壓力 : 約 1 Kg/cm2 G；
(3) 吹掃過程；
關閉吸入閥門,打開排出閥門或消聲器。
通過泵吸入路徑或者進氣端連接閥注入蒸汽 1～10分鐘(具體時間視不同的處理物質而定)；
將電機後蓋拆下，用手轉動電機風扇看是否運轉順暢(注意，不能啟動電機)；
當泵運轉順暢時，即可停止蒸汽注入，然後，啟動電機，看泵是否正常運轉。
(4) 如果仍未達到滿意效果，可以重複以上步驟2～3次。