近日，世界經濟論壇（WEF）宣布全球燈塔網絡新增10家「燈塔工廠」成員，其中美的集團位於廣州南沙的家用空調智慧工廠成功入選。
新增的「燈塔工廠」中：
- 亞洲 共4家，分別是阿里巴巴（杭州）、美光科技（台中）、美的集團（廣州）、聯合利華（合肥）；
- 歐洲 共3家，分別是雷諾集團（莫伯日）、Janssen Large Molecule（科克）、諾和諾德（希勒勒）；
- 中東 共1家，為沙特阿美（庫阿斯）；
北美共2家，分別是DCP Midstream（丹佛）、施耐德電氣（萊剋星頓）。
至此，全球燈塔網絡「燈塔工廠」共有54家，來自中國地區的燈塔工廠已達16家，其中廣東省有2家。
博世汽車（無錫）
海爾（青島）
西門子工業自動化產品（成都）
丹佛斯商用壓縮機（天津）
富士康（深圳）
上汽大通 （南京）
寶山鋼鐵（上海）
福田康明斯（北京）
海爾（瀋陽）
強生醫療（蘇州）
寶潔（太倉）
濰柴（濰坊）
阿里巴巴（杭州）
美光科技（台中）
美的集團（廣州）
聯合利華（合肥）
「燈塔工廠」（Lighthouse Network），是由世界經濟論壇(WEF)和麥肯錫諮詢公司共同遴選「數字化製造」和「全球化4.0」的示範者。它的評判標準包括是否積極採用第四次工業革命的關鍵技術，具體包括數字化、自動化、先進分析、虛擬現實和增強現實，以及工業物聯網（IIoT）等先進技術。
世界經濟論壇：美的集團實現了端到端互聯價值鏈的升級
世界經濟論壇評價，面對家電行業的激烈競爭以及電子商務領域的快速發展和日益複雜，美的集團利用第四次工業革命技術實現從自動化工廠向端到端互聯價值鏈的轉型升級，勞動效率提高了28%，單位成本降低了14%，訂單交付期縮短了56%。
據世界經濟論壇的報告顯示，端到端「燈塔工廠」的一大關鍵特點是，他們正與價值鏈的不同利益相關方開展合作，共同重塑客戶體驗，這種價值鏈的互聯互通也使智能出貨成為現實。
具體來看，端到端「燈塔工廠」採用了三種獨特的價值創造方式：
1、以客戶為中心；
2、跨職能的無縫連接；
3、組織間的持續連接。
美的南沙智慧工廠：全智能化的製造基地
美的空調廣州南沙智慧工廠是首個引進美的工業物聯網Midea M.IoT的工廠。在超4萬平方米的廠房中，一排排機器人或機械臂在自動化生產線、注塑、立體庫等生產環節上各司其職，產線自動化率達65%。其空調生產的每一個流程完成時間都能精準到分鐘，一旦某環節超時，系統會彈出警告，對負責人進行追責。
該工廠車間 生產線的機器人大多都是庫卡機器人。
據了解，美的南沙智慧工廠通過T＋3訂單模式，能夠按需批量生產定製產品，快速應對需求市場波動，這一互聯互通全價值鏈模式使得智能出貨成為現實。依託工業網際網路平台，以T+3訂單模式為牽引，美的集團打通線上線下，實現了全價值鏈數字化運營、智能排產、工業AI、全流程數字化物流管理，以及網際網路數據SaaS平台共五大維度的結合。
美的集團董事長兼總裁方洪波在9月17日全球燈塔工廠網絡2020年會中表示：「美的集團將訂單交貨時間縮短56%，得益於大量工業4.0技術及數智技術的應用。通過結合數智化技術，我們讓整個價值鏈運行更加優化，讓整個生產系統與中國960萬平方公里上每個角落的零售商、倉庫進行銜接，讓產品下線後，即可裝車運往中國各地，極大提升了效率。」
來源：世界經濟論壇、美的集團、智匯plus資訊、南方網
編輯：馮海茵