目 錄

第一部分 總說明

第二部分 施工現場安全生產標準化

第三部分 施工現場文明施工標準化

第一章 洞口臨邊防護

第一節、圍牆

第一節、水平洞口防護

第二節、臨邊防護

第三節、安全通道

第四節、電梯井、豎向洞口防護

第二節、大門

第三節、門衛室

第四節、道路硬化

第五節、施工電梯防護

第六節、井架防護

第二章 卸料平台

第三章 加工棚、防護棚

第四章 外腳手架

第一節、落地式腳手架

第二節、懸挑腳手架

第五章 臨時用電

第一節、變壓器防護

第二節、配電房

第三節、電線、電纜敷設

第四節、配電櫃（箱）

第五節、樓層用電布設

第六章 塔吊(起重機械設備)

第七章 施工機具

第三部分 施工現場文明施工標準化

第一節、圍牆

第二節、大門

第三節、門衛室

第四節、道路硬化

第五節、吸煙亭、茶水亭

第六節、排水設施

第七節、洗車槽

第八節、食堂

第九節、衛生間

第十節、材料堆場

第十一節、現場消防

第十二節、工完場清

第一部分 總說明

第一章 臨邊、洞口防護

第一節、水平洞口防護

1、邊長在25～200mm（含200mm)的水平洞口防護

採用洞口楔緊2根木枋，上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。

2、邊長在200～500mm（含500mm)的水平洞口防護

採用洞口上部蓋18mm厚木膠合板用φ8膨脹螺栓固定，面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。

3、邊長在500～1500mm（含1500mm)的水平洞口防護

採用洞口上部鋪木枋@400mm，上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，木枋側面與地面之間的縫隙也用18mm厚木膠合板封嚴，面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。

洞口周邊設置交圈的φ48鋼管防護欄杆，防護欄杆的水平杆、立杆刷間距為400mm紅白相間油漆，並在最上一道水平槓處懸掛"當心墜落"警示標誌。所有水平杆控制伸出立杆外側100mm。

4、邊長在1500mm以上的水平洞口防護

洞口周邊設置交圈的φ48鋼管防護欄杆，立杆間距不大於1800mm，防護欄杆下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護欄杆的水平杆、立杆以及擋腳板，刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，防護欄杆外立面滿掛密目安全網並在最上一道水平槓處懸掛"當心墜落"警示標誌。所有水平杆控制伸出立杆外側100mm。

第二節、臨邊防護

一、基坑臨邊防護

1、基坑開挖深度超過2000mm時,必須搭設基坑臨邊防護欄杆。基坑臨邊防護欄杆採用鋼管搭設，設置三道水平杆，立杆間距不大於1800mm，立杆打入地面以下深度≥700mm（若基坑頂面有混凝土壓頂梁則預埋1φ18鋼筋，深度≥500mm、外露150mm，與立杆焊接）。

防護欄杆下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護欄杆的水平杆、立杆以及擋腳板，必須刷間距為400mm的紅白相間的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外側100mm；

2、防護欄杆靠基坑側滿掛密目安全網，在醒目處懸掛"當心墜落"安全警示標誌，並設置夜間警示燈；

3、基坑排水溝設置在防護欄杆外側，採取有組織排水。

二、樓梯臨邊防護

1、樓梯及休息平台臨邊採用φ48鋼管搭設防護欄杆，水平杆二道（需要掛設安全網的位置為三道水平杆）；

2、防護欄杆的水平杆、立杆必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外側100mm；

3、防護欄杆立杆固定方式：採用衝擊鑽鑽孔，打入1φ18鋼筋，深度≥200mm、外露150mm，與立杆焊接；

4、建築物有裙樓的，裙樓部分的樓梯防護欄杆必須掛設安全網。建築物無裙樓的在1～4層標準層樓梯防護欄杆必須掛設安全網。其他樓層根據各單位實際情況或地方要求確定是否掛設安全網;

5、樓梯間必須設置照明，採用36V低壓供電，並設置燈罩。

三、樓層、屋面臨邊防護

1、當臨邊窗台或屋面女兒牆高度≤800mm，外側高差大於2000mm時，需要搭設臨邊防護；

2、樓層臨邊防護欄杆採用φ48鋼管搭設，水平杆設置三道，立杆間距不大於1800mm，防護欄杆下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板；

3、立杆與建築物必須有牢固的連接。有結構柱處採用鋼管抱箍方式拉結，其餘部位採用衝擊鑽鑽孔，打入1φ18鋼筋，深度≥200mm、外露150mm，與立杆焊接，並每隔2根立杆設置一斜拉杆,底部打入1φ18鋼筋與拉杆焊接，深度≥80mm、外露150mm。也可利用原有外架連牆杆預埋的短鋼管與立杆用旋轉扣件連接；

4、防護欄杆的水平杆、立杆以及擋腳板，必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外側100mm；

5、作業層的防護欄杆高度不低於1200mm；屋面層防護欄杆不低於1500mm，第一道離地200mm，第二道離地850mm。

第三節、安全通道

1、在進入建築物入口處，或建築物邊物體墜落半徑範圍內的人行通道處均需設置安全通道；

2、安全通道防護採用φ48鋼管搭設，長度為3000～6000mm（根據建築物高度確定危險半徑）、寬度為4000mm、高度為3800mm。

3、安全通道防護棚採用雙層防護，兩層之間距離為800mm，頂層鋪腳手板、下層鋪50×100木枋@350，上釘18mm厚木膠合板。

4、安全通道防護棚頂層設置防護欄杆，高度1200mm，兩道水平杆，欄杆刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，除入口處外其餘三面滿掛密目安全網。

5、安全通道防護棚兩側應設置八字撐，並滿掛密目安全網,所有水平杆控制伸出立杆外側100mm；

6、安全通道防護棚進口兩側應搭設鋼管立柱（900×900），在安全通道防護棚進口處張掛安全警示標誌牌和安全宣傳標語；

7、安全標牌製作底板採用PVC板或鋁塑板，面層採用戶外貼膜。

第四節、電梯井、豎向洞口防護

1、電梯井門洞安裝1500-1800mm高立式鋼筋防護門，鋼筋直徑為φ14～φ16，豎向鋼筋間距不大於150mm；

2、底部安裝200mm高、1mm厚鋼板,刷紅白相間警示油漆間距400mm；

3、鋼筋防護門的四個角焊接5mm厚150×150mm鋼板,φ8膨脹螺栓與電梯井牆體固定；

4、電梯井洞口防護門均刷中建藍油漆；

5、電梯井井道內搭設滿堂操作架，架體步距≤1800mm，在作業層下一步距處掛設安全平網，作業層以下每隔10米設置硬質全封閉,±0.000處為第一層全封閉層；每2層全封閉層中間設置1道安全平網；

6、下邊沿至樓板或底面低於80cm的窗台等豎向洞口，如側邊落差大於2m時，需加設1200mm高防護拉杆；洞口寬度≤1800mm的採用單立杆,衝擊鑽鑽孔，打入1φ18鋼筋，深度≥200mm、外露150mm，與立杆焊接；洞口寬度＞1800mm的按照"三、樓層、屋面臨邊防護"要求搭設防護欄杆。

第五節、施工電梯防護

1、施工電梯底面吊籠入口處需搭設安全通道，做法同"第三節、安全通道"；

2、施工電梯應單獨搭設架體與外架完全分開，施工電梯平台腳手架兩側應設置之字斜撐，每層平台兩側均應設置2道防護欄杆，高1200mm，底部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板。

擋腳板和防護欄杆均刷紅白相間警示油漆，間距40cm，立杆內側滿掛密目安全網。所有水平杆控制伸出立杆外側100mm；；

3、施工電梯平台腳手架每層樓應設置連牆杆和八字撐，並嚴格按照施工方案要求採取卸荷措施；

4、平台邊至吊籠之間的凈距≤100mm；

5、人貨電梯樓層卸料平台進出口處設置金屬防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊接製作，骨架內採用厚度1mm鋼板以及30×30鋼板網，刷中建藍油漆；

6、防護門高度為1800mm，寬度為1300mm，防護門外側安裝開關插銷；

7、施工電梯平台兩扇門中間用模板封閉，內外刷中建藍油漆，噴樓層標識。

第六節、井架防護

1、井架底面吊籠入口處需搭設安全通道，做法同"第三節、安全通道"；

2、井架應單獨搭設架體與外架完全分開，井架平台腳手架兩側應設置由下至上的連續式剪刀撐，平台內欄杆、擋腳板、安全網等做法同" 第五節、施工電梯防護"；

3、井架樓層卸料平台進出口處設置鋼筋防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊接製作，骨架內鋼筋直徑為φ14～φ16，豎向鋼筋間距不大於150mm，底部安裝200mm高、1mm厚鋼板；

4、防護門中部設置厚度1mm寬400mm的鋼板，防護門靠樓層側安裝開關插銷及限位器；

5、防護門表面刷中建藍油漆，噴樓層標識。

第二章 卸料平台

1、卸料平台的製作安裝必須編制專項施工方案，並經設計計算後方可實施；

2、卸料平台採用16#工字鋼焊接成主框架，上鋪50×100×2000mm木枋@300,面層18mm厚木膠合板；

3、卸料平台必須與建築結構有可靠連接，兩側應分別設置前後兩道φ14 6×19+1斜拉鋼絲繩，使用繩卡連接，禁止使用花藍螺栓進行連接,錨固端預埋φ20 U型環；鋼絲繩卡固定時，繩卡數量不得少於4個，繩卡間距不少於6D，等間距排列。

繩頭距最後一個繩卡的長度不少於140mm，並採用細鋼絲綑紮，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側，不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力後要再度緊固，並擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3，作業中經常檢查緊固情況；

4、卸料平台兩側設置二道1200mm高防護欄杆，其主杆必須與主懸挑工字鋼焊接固定，防護欄杆內側滿掛密目安全網，底部設置200mm高18mm厚木膠合板，立杆、防護欄杆、擋腳板均刷紅白相間警示油漆，間距40cm。卸料平台兩側懸掛卸載標識牌；

5、卸料平台正面設置950(寬)×575(高)mm雙開門，骨架用25×50mm方鋼焊接製作，骨架內採用1mm厚30×30鋼板網，外側設置安全平網。

第三章 加工棚、防護棚

第一節、鋼筋、木工加工棚

1、施工現場所有鋼筋、木工加工場均需設置加工棚，在塔吊覆蓋範圍內的加工棚需要設置雙層防護；2、基礎採用1500×800×1000mmC20素砼基礎(若基礎地基承載力不能滿足要求則配置φ6@200×200單層雙向底筋)，基礎頂面預埋500×500×6mm鋼板，4φ18鋼筋與鋼板穿孔塞焊，加工棚立柱與基礎預埋鋼板焊接連接；

3、立杆

採用20#工字鋼立柱，立杆間距4m，高3m，刷紅色油漆；

4、屋架

採用20#工字鋼主挑梁，φ48鋼管次梁，寬5m，高0.5m，刷紅色油漆，屋蓋採用0.5mm厚鍍鋅鐵皮瓦，刷中建藍油漆；

5、加工棚頂面四周懸掛安全警示標語及安全警示牌。

第二節、防護棚

1、施工現場所有攪拌機、砂漿機均需搭設防護棚；

2、防護棚採用φ48鋼管搭設，尺寸為：[設備長度+700(長)]×[設備寬度+2200(寬)]×[3100(高)]mm；

3、防護棚採用雙層防護，兩層之間距離為500mm，頂層鋪腳手板、下層鋪50×100木枋@350，上釘18mm厚木膠合板；

4、防護棚兩側應設置八字撐，並滿掛密目安全網,所有水平杆控制伸出立杆外側100mm；

5、防護棚兩頭進出口處張掛安全警示標誌牌和安全宣傳標語；

6、安全標牌製作底板採用PVC板或鋁塑板，面層採用戶外貼膜。

第四章 外腳手架

綜合管理規定

1、建築工程實行施工總承包的，外架專項方案應當由施工總承包單位編制。附著腳手架等專業工程實行分包的，其專項方案可由總承包單位組織專業承包單位編制；

2、架體高度超過50m（含50m）的雙排落地式外架、一次懸挑高度超過20m（含20m）的懸挑外架及爬架、提升架等特種外架由編制單位組織專家論證，論證完畢後，由方案編制人按專家意見修改完善後報編制單位技術管理部門審核，編制單位技術負責人審批，報項目總監理工程師、建設單位項目負責人審核簽字；

3、搭設高度不足50m的雙排落地式外架,高度不足20m的懸挑外架由項目技術負責人初審，編制單位技術管理部門審核，編制單位技術負責人審批，報項目總監理工程師審核簽字；

4、由專業分包單位完成編審的外架施工方案必須交總包單位審查，審查的內容包括專業分包單位資質、編審人員的資格、是否經過專家論證，是否按論證要求進行修改，編審人員簽字是否真實、單位用章是否合規等。審查程序為項目經理部初審、總包單位技術管理部門審核、總包單位技術負責人審批；

5、外架施工方案經總包單位審批後，報總監理工程師審批，然後按當地建設行政主管部門的要求備案；

6、用於架子搭設的材料、構配件，如架管、扣件、安全網、腳手板、鋼絲繩、型鋼、用做吊環或錨環的圓鋼、電動葫蘆等必須按國家相關標準、規範要求送檢，檢驗合格方可投入使用；

7、外架搭設前，外架施工方案編制人必須向外架施工員進行方案交底，施工員必須向作業班組進行安全技術交底。交底時，項目專職安全員全程參與監督，交底完畢、交底雙方和監交人均必須在交底單上簽字，交底單由交底雙方和監交人保存；

8、外架應由具備相應資質的作業人員按經審批的外架施工方案搭設，外架搭設完畢後，由項目生產經理組織方案編制人、外架施工員、專職安全員、外架作業班組長對外架進行驗收，並保存相關驗收記錄。驗收合格後方可投入使用；

9、外架投入使用前，外架方案編制人向管理外架的施工員、外架使用班組進行外架使用安全交底，並形成交底記錄；

10、外架使用過程中，管理外架的施工員對外架的使用情況進行日常巡查，禁止隨意改動外架、拆除附屬設施等不安全的行為。發現問題，及時處置；

11、外架拆除前，由外架方案編制人向負責外架拆除的施工員、作業班組進行外架拆除安全技術交底。外架拆除時，由具備相應資質的作業人員按方案要求進行。

第一節、落地式腳手架

一、架體形象

1、立杆、水平杆、欄杆、橫向斜撐為黃色，剪刀撐為紅白色相間（每段長度為400mm）；

2、小橫杆

每個主節點處設小橫杆一道，小橫杆外伸長度不小於100mm，不大於150mm，小橫杆距主節點距離為120mm（不得大於150mm）；

3、安全立網

安全網強度符合規範要求，且張掛平整，並保持整潔無破損；

4、安全警示帶

1)、沿外架四周，每隔每隔3層或10m設置20cm高安全警示帶（兼擋腳板），第一道設於第2層水平封閉層處；

2)、警示帶安裝於外架外立杆的內側,採用18mm厚木膠合板。警示帶外立面採用油漆刷成紅白相間的色條，色條寬150mm；

5、橫向斜撐

1)、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐，中間每隔6跨設置一道；

2)、高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上，除拐角應設置外，中間每隔6跨設置一道。9

二、架體基礎

1、位於土層上的架體基礎採用墊木枋或墊10#槽鋼，墊層厚度≮100mm；

2、位於結構樓板上的架體基礎墊150×150×18mm(厚)的木膠合板。

三、架體搭設要求

1、立杆

1)、立杆縱向間距1.5m，橫向間距0.8～1.0m，步距1.8m；

2)、立杆各接頭必須採用對接扣件對接，對接立柱上的對接扣件應交錯布置，相鄰兩個立柱接頭不應設在同步同跨內，同步內隔一根立杆的兩個相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於600mm，各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3即600mm。

2、水平杆

1)、每一主節點處必須設置一根橫向水平杆，採用直角扣件扣緊在立杆上，該杆的軸線偏離主節點的距離不應大於150mm；

2)、縱向水平杆設置在立杆的內側並採用直角扣件與立杆扣緊。縱向水平杆設於橫向水平杆之上；

3、腳手板

1)、腳手板採用鋼巴網腳手板鋪設,每2步一鋪設；

2)、腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用10～14#鉛絲固定牢靠。

4、連牆件

連牆件必須採用剛性構件，架體與建築結構的連接採用剛性連接。連牆件設置按下表要求設置。

5、剪刀撐

高度≥24米的雙排落地式外架、挑架和爬架均必須沿長度方向和高度方向連續設置剪刀撐，高度＜24米的雙排落地式外架兩端分別自下至上設置剪刀撐一道，中間剪刀撐間距不大於15米，每道剪刀撐寬度不少於4跨6米，水平成角為45度至60度，搭接長度不小於1米，三個旋轉扣均布固定。

6、外架平網

外架必須在作業層的下一層設置安全平網，安全平網要掛至建築結構邊。

7、外架水平封閉層設置

外架每隔3層，且不大於10m設置一道水平封閉層。懸挑外架的第一道水平封閉層設於懸挑樑上；爬架的第一道水平封閉層設於底座上。落地式腳手架的的第一道水平封閉層設於建築物第一層頂板標高位置處。

8、架體人行斜道

1)、人行斜道每跑寬度不得小於1m；

2)、當搭設運料斜道時，每跑寬度不得小於1.5m，坡度以1:6為宜。

3)、斜道兩側及平分處應設置護攔和擋腳板，人行通道板上釘防滑條，防滑條斷面尺寸20×30mm，宜採用木質材料，間距不大於300mm。

4)、人行斜道應在腳手架外立杆設置，每6m高度設置連牆杆兩根(即6×7.5m範圍內設置連牆杆2根)；

5)、斜道外立面設置連續剪刀撐。

9、外架防護棚

腳手架外臨街、通道、交叉作業等位置需要搭設外架防護棚，防護棚搭設墜落半徑的要求：

第二節、懸挑腳手架

1、架體形象

懸挑外架的警示帶設於懸挑型鋼的頂部，每懸挑一次設置一道；懸挑工字鋼刷紅白相間油漆，尺寸同警示帶。其餘同落地式腳手架。

2、架體懸挑層搭設

1)、採用16#工字鋼主挑梁,結構外懸挑段長度不宜大於1.4m，建築物內型鋼錨固長度是外懸挑1.5倍。工字鋼採用φ14鋼絲繩6×19+1斜拉，錨固端及上層邊梁頂預埋U型環，不得使用螺紋鋼，具體型號必須經過設計計算確定。

2)、落於結構上的錨固段應是懸挑段的1.5倍．且必須採取兩道錨固，每道懸挑粱均應加設斜拉鋼絲繩，架體分段懸挑高度不大於20m。

3)、腳手架底卻應按規範要求沿縱橫方向設置掃地杆，懸挑粱上表面應加焊鋼筋以固定立杆，在橫杆上方沿腳手架長度方向鋪設木枋，井滿鋪模板進行防護。

4)、腳手架底部立杆內側應設200mm高踢腳板。

5)、杆件搭設及防護同前述落地式外架。

型φ20圓鋼，懸挑架工字鋼頂部、側面鋪18mm厚木膠合板全封閉。

第五章 臨時用電

第一節、變壓器防護

變壓器防護搭設材料採用圓竹和圓木（主竹杆、頂端受力橫杆、剪刀撐小頭直徑不小於8cm；輔助竹杆、水平連繫竹杆小頭直徑不小於4cm），變壓器四周砌築2m高M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚180mm寬磚牆，外側抹20mm厚1:3水泥砂漿，圍牆上端0.2米高，下端0.3米高刷藍色色帶；居中位置金屬防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊接製作，骨架內採用厚度1mm鋼板以及30×30鋼板網，刷中建藍油漆，上鎖。門上懸掛"當心觸電、禁止入內"安全警示牌。

第二節、配電房

1、配電房位置的選擇距變壓器越近越好。配電房牆體採用M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚180mm寬磚牆砌築，3米高，現澆鋼筋砼屋面板，內、外側抹20mm厚1:3水泥砂漿，外側刷白色塗料，上端0.2米高，下端0.3米高刷藍色色帶。配電房內電纜溝、消防砂池用M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚120mm寬磚牆砌築，外側、頂面抹20mm厚1:3水泥砂漿。配電房內懸掛操作規程牌，配電柜上貼電路系統圖。

2、在總配電箱處作工作接地並引出保護零線，接地裝置採用長2.5m的鋼管垂直打入地下。接地裝置的接地線不得小於兩根，經測量接地電阻應不大於4歐。對於塔吊、施工電梯、對焊機除做保護接零外，還做重複接地，另外各分配電箱也要求做重複接地，接地電阻都不大於10歐，以穩定整個系統零線電位。嚴禁將保護接零與工作接零混用，嚴禁一部分設備做保護接零，而一部分設備做工作接零。

第三節、電線、電纜敷設

1、電線可以架空、橋架敷設，不可以埋地；2、電纜可以選用架空、橋架、埋地敷設。

第四節、配電箱(櫃)

配電箱（櫃）應採用冷軋鋼板或絕緣材料製作，總配電櫃、分配電箱箱體鋼板厚度不小於1.5mm，開關箱箱體鋼板厚度不小於1.2mm。所有箱體內均貼電路系統圖,箱體均要上鎖，箱體右下角標明電箱名稱、責任人、電話、編號，左邊居中位置粘貼閃電標誌。固定式分配電箱必須搭設防護棚，位於塔吊覆蓋範圍內的選用做法1，塔吊覆蓋範圍外的選用做法2。

第五節、樓層用電布設

主線走向不能固定在外架上。樓層內的電纜、電線必須採用瓷瓶架空；梯通道內的照明用電可以選用預埋PVC套管走線或直接利用水電安裝已完管線接線。

第六節、低壓照明安全要求

比較潮濕或燈具離地面高度低於2.5米等場所的照明，電源電壓不應大於36V；潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不應大於24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不應大於12V。

第六章 塔吊（起重機械設備）

第一節、塔吊附牆操作平台

塔吊附牆位置需要搭設操作平台，設置1200mm高防護欄杆，刷紅白相間警示油漆。

第二節、塔吊底層防護

1、塔吊底層需要設置1600mm高防護欄杆，刷紅白相間警示油漆,居中位置設置鋼筋防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊接製作，骨架內鋼筋直徑為φ14～φ16，豎向鋼筋間距不大於150mm，刷中建藍油漆，上鎖。門上懸掛"禁止攀登"安全警示標誌；

2、塔吊樓層洞口按照"水平洞口防護"防護要求搭設防護欄杆。

第三節、塔吊安裝驗收牌、配重、吊鉤

塔吊、施工電梯、井架安裝前，應按當地建設行政主管部門要求報裝備案。安裝完畢後，使用單位應當組織出租方、安裝、監理單位進行共同驗收，並應經有資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格，懸掛安裝驗收牌。

第七章 施工機具

第一節、圓盤鋸

防護罩離台面15cm高，採用0.8mm厚鋼板，刷紅白相間警示油漆間距20cm，分料器採用10cm寬鋸片。

第二節、鋼筋機具

彎曲機、切斷機要有基礎座，鋼筋機具傳動部分要有可靠的防護罩，並刷紅白相間警示油漆間距20cm。

第三節、攪拌機

使用時要搭設磚砌操作平台，傳動部分要有可靠的防護罩，並刷紅白相間警示油漆間距20cm。料斗保險鉤齊全，要有排水溝。

第四節、砂漿機

傳動部分要有可靠的防護罩，並刷紅白相間警示油漆間距20cm，要有排水溝。

第五節、鋼筋冷拉作業區防護

鋼筋冷拉作業區要搭設三道防護欄杆，1200mm高，最底一道離地200mm，刷紅白相間警示油漆間距40cm，滿掛密目安全網。

第六節電焊機

電焊機一次線長度不超過5米，二次線長度不超過30米，外殼要有可靠的接零保護。電焊機要求製作專用小車，骨架採用L40角鋼焊接製作，骨架內鋼筋直徑為φ14～φ16，豎向鋼筋間距不大於150mm，居中位置設置鋼筋門，上鎖，四角焊接φ16鋼筋吊環，屋蓋採用鍍鋅鐵皮瓦，均刷紅白相間警示油漆間距40cm。

第七節氧氣、乙炔氣

氧氣、乙炔氣必須分開存放間距10米，使用間距5米，與明火間距10米，製作專用吊籠，做法同"電焊機"。

第三部分 施工現場文明施工

第一節、圍牆

一、磚砌式圍牆

1、施工現場實行封閉式施工，現場四周除留必要的人員、車輛進出口通道外，工程開工前應設置好連續封閉的圍牆、圍板或圍欄，其高度從內外地面最高處計，高度≥2m；臨近主要市容景觀路段高度2.5m。

2、圍牆採用MU10灰砂磚M5水泥砂漿砌築180砌體牆，並每隔6m加設一道370×370磚柱。砌築圍牆時必須砌築基礎底腳，基礎底腳埋地深度≥500mm；

3、圍牆內外抹20mm厚1：3水泥砂漿，刷白色塗料，其中圍牆上端0.2米高，下端0.3米高刷藍色塗料,圍牆視覺形象按中建總公司CI標準；

二、裝配式圍牆

圍板面板統一採用0.5mm厚鍍鋅鐵皮瓦，高度≥2.0米，骨架用40×40×2角鋼焊接而成，角鋼立柱埋深≥500mm，角鋼立柱間距≤3米，圍蔽腳線統一採用磚砌20厘米高的180牆，防止余泥雜物瀉出圍板外。圍牆視覺形象按中建總公司CI標準。

第二節、大門

一、無門樓大門

1、門柱採用MU10灰砂磚M5水泥砂漿砌築，截面尺寸0.8×0.8米，高度為2.2米，其中0.2米為柱帽高度，柱帽為梯形，頂面積為0.6×0.6米。圍牆內外抹20mm厚1：3水泥砂漿，刷藍色塗料；

2、砌築門柱時必須砌築基礎底腳，基礎底腳埋地深度≥500mm；

3、大門為金屬鋼管焊制而成,大門門體視覺形象按中建總公司CI標準。

二、門樓式大門

1、門柱採用L40角鋼焊接而成，外包薄鐵皮，基礎1.2×1.2m寬，埋深1m，採用C20砼強度等級；

2、大門同無門樓大門：

第三節、門衛室

1、工地大門處應設門衛室，門衛室可採用MU10灰砂磚M5水泥砂漿砌築180砌體牆或成品活動崗亭，但面積不得小於4平方米；2、砌體牆內外抹20mm厚1：3水泥砂漿，外側刷白色塗料，牆頂、牆腳，門框、窗框外均刷藍色塗料；

3、值班人員必須穿統一的制服，建立值班制度，實行人員出入登記和門衛人員交接班制度；

4、常備一定數量的紅色安全帽以便發放給需進入施工現場的外來辦事、檢查、參觀等人員；

5、加強對出入現場人員的管理，規定進入施工現場的作業人員都應佩戴好工作卡以示證明，工作卡應佩戴整齊。

第四節、道路及停車場

1、施工現場道路、加工區和生活區地面應進行硬化。道路採用C20砼200mm厚，場地硬地化採用C15砼100mm厚；

2、工地停車場地面採用100mm厚C15素混凝土澆築；

3、停車場內形成1%有組織排水到道路，流向排水溝；

第五節、吸煙亭、茶水亭

1、施工現場應設置簡易吸煙亭、茶水亭；

2、採用φ48鋼管搭設，屋蓋採用型鋼骨架，0.5mm厚藍色鍍鋅鐵皮瓦屋蓋。

第六節、排水設施

1、施工現場應有良好的排水系統，保持排水暢通，地面無積水；2、嚴禁將生活用油、廢機油、廢油其等有毒有害的廢物直接倒入排水溝中；

3、施工現場用無蓋板明溝，生活區用成品塑料蓋板明溝；

4、施工現場合理布置沉澱池，嚴禁污水未經處理直接排入城市管網和河流。

第七節、洗車槽

1、施工現場大門處根據條件選擇設置洗車槽；

第八節、食堂（根據條件參考選擇）

1、食堂所有牆體採用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌築，外牆180mm厚，內牆120mm厚，高3m；基礎採用條形磚基礎，參照圍牆基礎大放角做法；

2、食堂內外牆體均抹20mm厚1：3水泥砂漿，內外牆刷白色塗料，操作間內牆900mm高牆體貼白色瓷磚；

3、食堂地面面層採用80mm厚C15素砼,食堂室內地面均高出室外地面150mm；

4、食堂屋架採用型鋼骨架，藍色鍍鋅鐵皮瓦屋蓋；

5、食堂內醒目處必須張掛食堂管理制度、食堂衛生許可證、炊事員健康證；

6、食堂內生食和熟食必須分開放置；

7、食堂必須設置隔油池，生活用油、廢機油、廢油等有毒有害的廢物必須經過隔油池才能排人管網。800人以下就餐時，按每0.9立方米\\200人設置,且不小於1.2m³,超過800人,應酌情增加,並不小於3.6m³；

8、隔油池應設在室外,池內油脂應定期清除；

9、在食堂等排水溝至隔油池之間設鋼絲網隔擋，隔擋剩飯等雜物；

10、隔油池牆體採用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌築，20mm厚1:3水泥砂漿抹面。

第九節、衛生間（根據條件參考選擇）

1、衛生間大小可根據實際情況確定；

2、所有牆體採用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌築，外牆180mm厚，內牆120mm厚，高3m。基礎採用條形磚基礎，參照圍牆基礎大放角做法；

3、內外牆體均抹20mm厚1：3水泥砂漿，內牆離地1.5米高度內的貼白色瓷片,1.5米以上部分刷白色塗料，外牆刷白色塗料；A型衛生間便槽內底部和旁側貼白色瓷片，蹲台隔牆採用20mm厚1:3水泥砂漿抹面。地面採用50mm厚1:3水泥石粉拌合物面層。B型衛生間地面貼防滑地磚。所有衛生間室內地面均高出室外地面150mm；

4、屋架採用型鋼骨架，0.5mm厚藍色鍍鋅鐵皮瓦屋蓋；

5、衛生間應設專人管理，及時沖刷清理，噴洒藥物消毒，防止蚊蠅，衛生制度上牆；

6、如果衛生間因為條件限制，必須保證離食堂30m；

7、衛生間必須設置化糞池，牆體採用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌築，20mm厚1:3水泥砂漿抹面。

第十節、鋼筋堆場

1、鋼筋應架空堆放，避免與土壤接觸。採用砼梁，砼梁採用C30砼,寬30cm，高25cm。鋼筋兩側採用0.6m高16#槽鋼或工字鋼圍擋，圍檔間距1.2m，槽鋼埋入砼梁內不少於200mm。鋼筋堆放高度不得超過兩側槽鋼高度；

2、現場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規範,標識清晰。鋼材應按批、分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放，每垛鋼材應設置材料標識牌，標識牌上應標明材料的產地、規格、品種、數量、狀態註明合格與不合格、進場日期等。

第十一節、現場消防

1、現場應設立消防水池，並配備增壓水泵。隨建築物設立φ50消防豎管，豎管每層設置消火栓口，並配置水帶和水槍；

2、消防水池大小可根據實際情況確定，牆體採用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌築，20m厚1:3水泥砂漿抹面；

3、施工現場應根據實際情況配置—定數量消防器材；施工層配備滅火器不少於4個；非施工層一般按每一樓層在樓梯口設置二隻滅火器；

4、施工現場沿主施工道路每隔80米設置1個消防器材集中點，內配備消防斧、消防鏟、消防桶、滅火器，底部MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌築消防砂池，外側及頂面20mm厚1:3水泥砂漿抹面。

第十二節、工完場清

工程實例