軟爪能最大程度的保證工件的重複定位精度
使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合
軟爪上的平坦面也能保證工件的長度
最重要的是
軟爪能和工件的表面最大程度的貼合
既能保證傳遞更大的扭矩
也能避免工件夾傷
這些優勢是硬爪無法比擬的
製作軟爪時需要注意以下問題：
1. 軟爪材質的選擇
這裡的「軟」意思是：加工性能好
並不代表一定要比工件的硬度低
（對於大批量的生產，軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不僅會提高軟爪的使用壽命，對加工的穩定性也會有積極的影響）
2. 軟爪尺寸的選擇
軟爪至少要夾持工件長度的1/3
3. 軟爪在卡盤上的安裝位置
任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的
這樣會有很大的安全風險
4. 使用修爪器時的壓力和位置
推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近
卡盤在加工的時候正處在活動範圍的中間
且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致
5. 卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響
由於離心力的作用
卡盤在高速運作時，夾持力會大大降低
具體請參照卡盤上的說明
6. 製作和工件直徑同樣大小的內孔
減少夾傷工件的可能性
7. 添加退刀槽
以保證工件的重複定位
8. 清除軟爪上的毛刺與尖角
千萬注意，不要劃傷手