功能性矽烷行業特徵及競爭格局、發展趨勢、市場規模發展前景

功能性矽烷與矽橡膠、矽油及矽樹脂並稱為有機矽材料四大門類。從結構上來說，通常將主鏈為-Si-O-C-結構的有機矽小分子統稱為功能性矽烷。從功能上來看，功能性矽烷多為雜交結構，多數產品在同一個分子中同時含極性和非極性兩類官能團，可以作為無機材料和有機材料的介面橋樑或者直接參與有機聚合材料的交聯反應，從而大幅提高材料性能，是一類非常重要、用途非常廣泛的助劑。功能性矽烷按用途分主要可分為矽烷偶聯劑和矽烷交聯劑兩大類。

矽烷偶聯劑是一類分子中同時含有兩種不同化學性質的有機矽化合物。通過使用矽烷偶聯劑，可在無機物質和有機物質的介面之間架起「分子橋」，把兩種性質懸殊的材料連接在一起，形成有機基體-矽烷偶聯劑-無機基體的結合層，提高復合材料的性能和增加粘接強度。矽烷偶聯劑廣泛運用於膠黏劑、塗料和油墨、橡膠、鑄造、玻璃纖維、電纜、紡織、塑料、填料、表面處理等行業。常見的矽烷偶聯劑如：含硫矽烷、氨基矽烷、乙烯基矽烷、環氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基矽烷等。

矽烷交聯劑是指含兩個或兩個以上矽官能團的矽烷，能在線型分子間起架橋作用，從而使多個線型分子或輕度支鏈型大分子、高分子相互鍵合交聯成三維網狀結構，促進或調解聚合物分子鏈間共價鍵或離子鍵的形成。交聯劑是單組分室溫硫化矽橡膠的核心部分，是決定產品交聯機理和分類命名的基礎。根據縮合反應產物的不同，可以把單組分室溫硫化矽橡膠分為脫酸型、脫酮肟型、脫醇型、脫胺型、脫醯胺型、脫丙酮型等不同類型。

相較來說，脫酮肟型矽烷交聯劑性質更為溫和、毒性低、耐候性強，更適用於生產室溫矽橡膠。隨著下游光伏、新能源、半導體等產業的快速增長，我國脫酮肟型矽烷交聯劑逐漸成為主流矽烷交聯劑產品，市場份額占比不斷攀升。功能性矽烷下游應用廣泛，主要應用於橡膠加工、復合材料、粘合劑、塑料加工、塗料及表面處理等領域。

3、功能性矽烷行業競爭格局

從市場份額的變化趨勢看，國外功能性矽烷生產廠商受制於成本壓力、產業配套等因素，大規模擴展生產能力的可能性較低。在我國環保督查趨嚴的背景下，國內功能性矽烷行業集中度進一步提高，除部分高端矽烷產品有外資企業參與外，其餘市場主要是民營企業和部分國有企業。國內龍頭企業形成了較強的產業鏈及成本優勢，加之技術水平不斷提升，在國際市場的競爭優勢逐步確立並將繼續擴大。

目前國內功能性矽烷產業鏈布局完善，全球已逐步轉移到國內，我國已經成為世界重要的矽烷生產基地。預計未來市場上，我國矽烷產品將繼續占據行業主導地位，逐步提高國際市場份額。

4、行業發展趨勢

（1）技術趨勢

企業在生產的同時，持續注重技術的創新，使企業成為一個科技創新之地，加強與大專院校以及科研院所等進行技術交流，強化產學研一體化的建設，加大科研投資，將科技成果轉變為生產力。此外進行國內缺少的、高值的中間體進行研發，特別對於醫藥、農藥等精細化工使用的中間體。加強與國外企業進行合作建設，開發難度大的產品，引進國內急需的生產技術與設備。

（2）環保趨勢

隨著國家對環境保護的日益重視以及「能耗雙控」政策的出台，化工行業也將面臨更高的環境保護要求，綠色製造是化工行業可持續發展的新方向。化工企業應圍繞關鍵產業、重點產品，全面推進綠色標準化體系建設，大力推進傳統產業清潔生產技術改造，推廣節能、低碳、節水技術，優化原料結構和產品結構，形成綠色低碳可持續發展能力，加快創建一批綠色產品、綠色工廠、綠色發展示範園區。

（3）產業鏈一體化趨勢

在化工產品原料價格波動、下游需求不穩定的條件下，同時配備產業鏈原料端和需求端的一體化生產模式，能夠實現石油化工、煤基精細化工的協同發展和優勢互補，獲得產業鏈增值價值，有效降低成本，根據市場需求靈活制定生產計劃，從而把握行業發展的主動權。因此，擁有產業鏈一體化生產能力的化工企業將獲得更大的發展空間。

（4）市場及競爭趨勢

在功能性矽烷行業，目前國內功能性矽烷人均消費量仍低於已開發國家，隨著下游以光伏和化學儲能為代表的新能源產業等新興市場需求的壯大成熟，未來功能性矽烷的產銷量會繼續增長。功能性矽烷行業目前在供應端進入整合階段，部分小企業陸續退出，產能向大型企業集中的趨勢較為明顯。同時，在安全和環保要求持續收緊、供給側改革持續推進的背景下，矽烷企業將朝著大型化、一體化和區域化的趨勢發展。

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