4死10傷!北京順義一食品廠突發爆炸事故,疑似粉塵爆炸...

2019-12-05     珠海應急管理

疑似粉塵爆炸!

已致4死10傷

北京順義食品廠發生爆炸事故

2019年12月3日3時07分

順義區牛欄山鎮京日東大食品有限公司

一加工豆餡廠房發生爆炸



經對事故發生時所有在崗員工逐一核對確認,截至目前,死亡4人(其中2名失聯人員已找到,找到時已無生命體徵,醫院救治無效死亡2人),10人在醫院救治,無生命危險。醫院正在全力救治傷員,積極開展善後工作,事故原因正在調查中。



據當地政府消息

目前正在全力救治傷員


另據媒體消息

此次事故是可能是粉塵爆炸引起

而食品廠粉塵爆炸,這並不是先例!!




到底是什麼東西

有這麼大的殺傷力?

從爆炸的慘烈程度來看,這應該是一個相當大的炸彈,但實際上真兇就是廠房中最多的東西,麵粉


麵粉的主要成分是澱粉和蛋白質,它們都是可燃物。


當磨坊中瀰漫著濃重的麵粉塵埃,粉塵爆炸的條件就基本達成。


當一個微小的火花點燃麵粉,火焰以極其驚人的速度擴散到整個磨坊,廠房內瞬間急劇膨脹的空氣就引發猛烈爆炸。



案例回顧



麵粉還能成為爆炸物???


空氣中所含的麵粉達到了一定的濃度

遇火後發生了爆炸

爆炸物正是麵粉本身



粉塵之所以會成為「炸藥」,是因為粉塵具有較大的表面積。與塊狀物質相比,粉塵化學活動性強,接觸空氣面積大,吸附氧分子多,氧化放熱過程快。當條件適當時,如果其中某一粒粉塵被火點燃,就會像原子彈那樣發生連鎖反應,爆炸就發生。

麵粉廠里的粉碎機要把小麥加工成很細很細的麵粉,粉碎機就要消耗電能而對被加工的物料做功,使物料被粉碎。其中,粉碎機所做的功的一部分轉化成能量,而儲存在被粉碎以後的物質顆粒表面,這部分能量在物理化學中被叫做「表面能」。並且,對於一定的物質來說,被粉碎的程度越大,即顆粒越小,則表面積越大,那麼表面能也就越大。

由於粉塵具有這麼高的表面能,同大塊的物料相比,它就很容易發生物理變化或化學變化將其能量釋放出來。這個道理就好似由於高處的水比低處的水有多餘的勢能,因此它要向低處流一樣。所以,這些平時看起來微不足道的細小粉塵一遇適宜的條件,與空氣充分混合,遇火後,它就會迅速地發生激烈的燃燒反應,在瞬間放出巨大的能量,這樣一個令人懼怕的事——麵粉爆炸也就隨之發生。


麵粉和糖的組成中

都含有碳、氫等元素

它們都是可以發生燃燒的物質


不過,雖然麵粉和砂糖都是可燃物

但我們從平時的生活實踐中知道

它們決不會像黑火藥那樣一點就燃


它們爆炸的重要條件是

粉塵的顆粒特別細



粉塵爆炸發生的條件是什麼?


  • 粉塵本身具有可燃性,可燃粉塵是指在一定條件下與氣態氧化劑(主要是空氣)發生劇烈氧化反應的粉塵;
  • 在有限空間內,粉塵懸浮在空氣中達到爆炸濃度
  • 足夠引起粉塵爆炸的起始能量,該能量可以表現為火焰、電火花等多種形式。




防止粉類車間爆炸管理控制措施


粉類加工塵爆炸事故處置較為困難,預防工作至關重要


第一是消除粉塵源。

採用良好的除塵設施來控制廠房內的粉塵是首要的,可用的措施有封閉設備,通風排塵、抽風排塵或潤濕降塵等。除塵設備的風機應裝在清潔空氣一側。應注意易燃粉塵不能用電除塵設備,金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動時應先開除塵設備,後開主機;停機時則正好相反,防止粉塵飛揚。

粉塵車間各部位應平滑,儘量避免設置一些無關設施(如窗幕、門帘等)。管線等儘量不要穿越粉塵車間,宜在牆內敷設,防止粉塵積聚,另外,在條件允許下,在粉塵車間噴霧狀水,在被粉碎的物質中增加水分也能促使粉塵沉降,防止形成粉塵雲。此外,在車間內做好清潔工作,及時人工清掃,也是消除粉塵源的好方法。

第二是嚴格控制點火源。

消除點火源是預防粉塵爆炸的最實用、最有效的措施。在常見點火源中,電火花、靜電、摩擦火花、明火、高溫物體表面、焊接切割火花等是引起粉塵爆炸的主要原因。因此,應對此高度重視。場所的電氣設備應嚴格按照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》進行設計、安裝,達到整體防爆要求,儘量不安裝或少安裝易產生靜電,易產生火花的機械設備,並採取靜電接地保護措施。被粉碎的物質必須經過嚴格篩選、去石和吸鐵處理,以免雜質進入粉碎機內產生火花。

第三是採取可靠有效的防護措施。

對於較小的粉碎裝置,可以增加其強度,並要考慮防止爆炸火焰通過連接處向外傳播。為減小爆炸的破壞性可設置泄壓裝置,如對車間採用輕質屋頂、牆體或增開門窗等。但應注意,泄壓裝置宜靠近易發生爆炸的部位,不要面向人員集中的場所和主要交通要道;為減少助燃氣體含量,在粉塵與助燃氣體混合氣中添加惰性氣體(如氮氣),減少氧含量。

第四是嚴格安全生產管理.要健全完善安全生產規章制度,嚴格落實責任,加強安全教育培訓,加強安全檢查,切實消除隱患。

粉塵爆炸性質較為特殊,因此救援方法也與普通火災爆炸有所不同,救援時重點是要避免使沉聚粉塵形成懸浮粉塵:

進行粉塵火災撲救時,要儘量避免使沉聚粉塵形成懸浮粉塵,沉聚粉塵沒有爆炸危險性,而懸浮粉塵則有爆炸危險性,因此撲救粉塵火災時要引起重視。常見的處理措施是在粉塵火災事故現場避免用強壓力驅動器的滅火器或滅火措施,如用水進行滅火時,不宜採用直流水槍,而多採用噴霧水槍或開花水槍滅火。



應特別關注的食品加工企業


涉及稻穀、小麥、玉米、大豆、菜籽、米糠、豆粕、豆皮、麵粉、澱粉等原、輔物料、加工產品、半成品的食品加工企業,在加工、運輸過程中存在粉塵爆炸的風險,植物油廠的溶劑浸出車間使用的溶劑正己烷的閃點-26度,浸出車間存在氣體爆炸的風險。對糧油加工企業生產場所的危險區域的劃分是通過對可能出現爆炸性氣體環境、爆炸性粉塵混合物環境進行分析和分區,以便正確選擇和安裝危險環境中的電氣設備,達到安全經濟使用的目的。


爆炸危險區域的劃分應由負責生產工藝加工介質性能、設備和工藝性能的專業人員和安全、電氣專業的工程技術人員共同商議完成。爆炸危險環境按場所中存在物質的物態不同,分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。



爆炸危險環境區域劃分


(一)爆炸性氣體環境,是指大氣條件下氣體或蒸氣可燃物質與空氣的混合物點燃後,能夠保持燃燒自行傳播的環境。《爆炸危險環境電力裝置設計規範》GB 50058-2014根據爆炸性氣體環境出現的頻率和持續時間,將爆炸性氣體環境分為三個區,即0區、1區、2區。


(二)爆炸性粉塵環境,是指大氣條件下可燃性粉塵與空氣形成的混合物被點燃後,能夠保持燃燒自行傳播的環境。《爆炸危險環境電力裝置設計規範》GB 50058-2014根據爆炸性粉塵環境出現的頻繁程度和持續時間分為三個區,即20區、21區、22區。爆炸危險環境類別及區域等級見下表。



糧油加工廠爆炸危險區域的分區、分級、分組舉例

(一)爆炸性氣體環境

浸出油廠使用的溶劑多為6號溶劑油和正己烷,6號溶劑油的主要成分為正己烷和環己烷,根據《爆炸危險環境電力裝置設計規範》GB 50058-2014附錄C,浸出車間使用溶劑的分級、分組如下表:


(二)爆炸性粉塵環境

小麥、玉米、稻穀、大豆、油料等農作物及其在制品、半成品和成品在裝卸、運輸、加工過程中特別是運輸、粉碎、乾燥等過程中易產生糧食粉塵,導致爆炸性粉塵的環境。


糧食粉塵爆炸危險場所的劃分

糧食粉塵爆炸危險等級根據下列條件進行劃分:

  • 根據爆炸性粉塵混合物出現的頻繁程度和持續時間,糧食粉塵爆炸危險場所按下列規定分區
  • 糧食粉塵爆炸危險場的劃分,應按糧食粉塵釋放源位置、釋放粉塵的數量及可能性、爆炸條件和通風除塵等條件確定。
  • 採用無洞孔的牆體和防火彈簧門與20區、21區、22區隔開的區域,可以劃為非危險區域。


來源:每日安全生產及部分綜合自網絡

編輯:珠海應急管理

文章來源: https://twgreatdaily.com/zh-tw/10gx1W4BMH2_cNUgXOB3.html