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基於工業物聯網技術的智能泵產品——泵的核心功能是可靠輸送，在滿足泵可靠工作的前提下，越來越多的泵製造商們正在堅持不懈地研究其自身的產品，希望將雲端技術推向泵行業。當泵進入雲端時，人們從中獲得了什麼？
本文刊登於PROCESS《流程工業》2022年第04期
《遠程運維走入智能泵世界》
文/Dominik Stephan
在漢諾瓦工業博覽會上正式提出工業4.0願景的10年後，網絡化才進入了流體世界。在未來，泵不僅需要高效卓越，還應當作為智能生產的一部分，與控制系統和其他現場設備進行聯機通信。開發人員希望通過這種方式使流程工業中的泵走向網絡化，從而幫助泵製造商在競爭中脫穎而出。而操作人員則持懷疑態度：是否對每個泵都進行控制？如果不是，那麼網絡化的意義何在？
即使是最智能的泵也必須進行維護和保養。如果可以在標準化數據交換的基礎上比較運行參數和泵特性，則可以及早檢測到異常和故障風險。例如，InfraservWiesbaden依賴製造商KSB的基於雲的狀態監測系統KSBGuard：該系統使用泵軸承上的傳感器來測量發生的振動等數據，並通過網關將其發送到製造商的雲端。通過這種方式，操作人員可以隨時關注泵的狀況，並可以根據具體的測量數據來計劃維護工作。該應用程式還可用於記錄干預和維護工作。
一張圖片勝過千言萬語：Seepex增強現實（AR）助手將現有的專業信息實時傳輸
德國鈦姆勒公司的物聯網解決方案Timiot也同樣依賴於傳感器和雲計算，旨在為氣動雙隔膜泵實現獨立於位置的實時監控和預測性維護。這是基於用於數據採集的智能傳感器和泵與製造商雲平台的連接的結合。當然，鈦姆勒公司指出泵必須配備智能傳感器，這是2021年5月以來，鈦姆勒公司雙隔膜泵系列的標準配置。
機械泵的數字化， 鈦姆勒公司的全新物聯網解決方案可以實時監控聯網設備
自2020年以來，BrinkmannPumps、格蘭富或Seepex等製造商就已經開始提供安裝和調試方面的幫助。經驗豐富的技術人員通過電話、遠程維護或軟體會議工具為用戶提供支持。Seepex的高級分析服務甚至可以通過用戶特定的計算方法來幫助發現複雜的關係和模式。新的增強現實技術（AR）的遠程支持可實時提供額外的支持。這裡使用了Vodafone開發的「增強現實助手」應用程式，用戶可以使用它來上傳生產過程中的實時圖像。
在KSB Guard和相關數據接口的幫助下，操作員可以快速接收有價值的狀態信息，如泵的信息
起初可能會發現很難接受製造商的雲思路，但是如果「不想把所有雞蛋放在同一個籃子裡」，就會慢慢適應雲技術。幸運的是，自動化公司自己也發現了這個問題：菲尼克斯電氣等公司可提供一個基於網絡的狀態監控系統，在他們的程序中使用泵監視器進行簡單的可視化監控。除了維護期間外，對泵進行運行期間檢測以便確定最佳的系統效率。通過持續監測振動，可以在早期檢測並避免湍流和汽蝕。該系統使用製造商的Proficloud肯定是有幫助的。
如果可以在標準化數據交換的基礎上對運行參數和泵特性進行比較，就可以及早地辨別異常並排除故障風險。
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本文系「流程工業」首發，未經授權不得轉載。版權所有，轉載請聯繫小編授權（id：msprocess）。
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