倉庫是製造業的重要組成部分。在很多的倉庫中，6S管理不到位，物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢以及庫存管理很不規範等一系列的現狀直接影響其效率，影響其環境，影響其情緒，從而導致庫存成本增加的現象出現。實行倉庫6s管理，勢在必行。
一、倉庫6S管理的目的
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」）。
2、遵守規定的習慣。
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣。
4、文明禮貌的習慣。
二、倉庫6S管理要求
1、倉庫6S目標
1.1、「兩齊」：庫容整齊、堆放整齊；
庫容整齊（進去整齊有序）；
堆放整齊（同種物料碼放整齊）。
1.2、「三清」：數量、質量、規格清晰。
1.3、「三潔」：貨架、貨物、地面整潔。
1.4、「三相符」：帳、卡、物一致。
1.5、「四定位」：區、架、層、位，對號入座。定位就是為了能最快的找到所需的物品。
2、倉庫區域劃分
2.1 物料倉：只能存放物料、閒置資產及臨時待維修的貴重資產，其他物資一律清除。
2.2 物料倉區域劃分：劃分辦公用品、運營物品及呆滯品區域。
2.3 閒置區：只能存放閒置中和待報廢資產，其他物資一律清除。
3、倉庫6S操作方法
3.1、倉庫5S管理內容-整理
整理是指將工作場所內的物品分類，並把不要的物品堅決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創造一個乾淨的工作場所。
（1）經常用-此類物品應放置在工作場所容易取到的位置，以便隨物可以取到。
（2）不經常用-此類物品應貯存在專用的固定位置。
（3）不再使用的-此類物品應堅決清理。
3.2、倉庫6S管理內容-整頓
整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好，並做好適當的標識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現象的發生，以便使工作場所一目了然，可以有整齊明快的工作環境，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。其方法：
（1）對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃，如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。
（2）將物品分類擺放在上述場所，並擺放整齊。
（3）對這些物品在顯著位置做好適當的標識。
3.3、倉庫6S管理內容-清掃
清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃乾淨，使工作場所保持一個乾淨，寬敞、明亮的環境。其目的是維護生產安全，減少工業災害，保證品質。其方法：
（1）清掃地面、牆上、天花板上的所有的雜物灰塵。
（2）對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理。
（3）對水源、噪聲等污染源進行治理。
3.4、倉庫6S管理內容-清潔
清潔是指經常性的做整理、整頓、清掃工作，並對以上三項活動定期與不定期的監督檢查。方法有：
（1）5S工作責任人相關的5S責任事項。
（2）每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作
（3）經常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。
3.5、倉庫6S管理內容-素養
素養是指讓每個員工都養成良好的習慣，遵守規章制度，積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環境的清潔。
3.6、倉庫6S管理內容-安全
安全是指重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
4、倉庫6S檢查
4.1、檢查方法：
4.1.1、每周二和周五16：00 6S小組對倉庫的6S情況進行檢查，檢查表詳見附表。
4.1.2、檢查完畢後，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果）。
4.1.3、各部門就出現的問題給出改進措施及時間。
4.1.4、各部門每天依據該檢查表對本管理區進行檢查，並記錄檢查結果。
4.2、每個倉庫在倉庫張貼倉庫6S標準檢查表：
三、倉庫整改案例
做好倉庫6S管理工作，不但能創造乾淨、整潔、舒適、安全的工作環境，還能提高職工工作效率及準確性。