整車廠的汽車座椅主要採用JIS排序供應。因此，汽車座椅廠的MES需要通過條碼掃描、RFID、設備檢測等方式對生產進度和過程信息進行實時數據採集。在此基礎上，根據整車廠的周/日同步計劃進行同步生產指示，實現汽車座椅的JIT生產。
汽車座椅廠谷器MES生產控制原理：
1.計劃與調度管理
訂單對於汽車座椅廠來說，就是根據整車廠的周/日滾動計劃提前同步生產，並建立合理的庫存。整車廠的日訂單給出要貨的零件規格、時間節點、數量等，座椅廠根據自身的生產節拍、設備狀態、瓶頸工序、工藝等因素安排訂單生產、出入庫和發貨。如果座椅廠在整車廠周邊設廠，則採用JIS拉動交貨。
（1）訂單排程
針對不同的訂單類型，採取不同的訂單排程方式是谷器MES的重要功能。如何進行訂單排程並應對突發的生產事件，保證生產的連續性、不缺料、最小庫存、可執行性是MES訂單排程的關鍵。
（2）訂單生產
MES接收上層ERP下達的訂單計劃，將生產日期、生產訂單明細、生產順序與生產班次等訂單排程結果下發給各生產線或底層車間PCS控制系統。
（3）生產跟蹤
通過生產跟蹤可以將生產計劃的執行狀態、完工狀態和對應的完工質量信息反饋給相關的生產運營部門，以便及時發出調度命令。生產跟蹤是MES執行的關鍵。座椅的生產跟蹤針對不同工藝要求，可採用條碼掃描、RFID、工藝流程卡、看板等不同方式。
（4）數據採集與工藝管理
工藝管理的基礎是對生產工藝進行數據採集。工藝數據採集的主要方式是掃描工令的批次號條碼。通過谷器MES的工藝管理跟蹤，對整個生產過程進行工藝判定、跟蹤分析和趨勢分析。
2. 物料管理
汽車座椅作為大型的內飾件，座椅生產一般採用MES同步拉動的生產方式。在座椅生產過程中，通過MES與整車廠實現零件採購、加工、組裝和供應的協同，保證物料的及時供應，實現連續生產，並減少線邊的物料。
3. 質量管理
座椅質量管理的內容主要包括：來料質檢、質量保證方式、數據採集、系統防錯方案、質量SPC、質量追溯。
4. 設備管理
設備管理的主要內容包括：設備台帳管理、設備維護與維修管理、設備數據採集、PMC監控、設備OEE分析